HXE-17MDT+WS630齒輪中拉連續(xù)退火機
一、單套設備組成:
(1) 放線架 1個/臺
(2) HXE250-17拉絲機 1套/臺
(3) TH250
(4) 電氣控制系統(tǒng) 1套/臺
(5) 張力控制器 1 套/臺
(6) WS630盤式收線機 1套/臺
(7) 軋頭機 1套/
(8) 用戶手冊 1份/臺
(9) 隨機物品
二、主要技術參數(shù):
(1) 適用原材料:銅材:低氧或無氧圓銅線(Cu)
(2) 入線范圍:ф3.0–ф2.6mm
(3) 出線范圍:ф1.5–ф0.4mm
(4) 出線速度:出線線徑 ф0.7 – 0.4 1400 ~ 1100MPM
ф1.0 – 0.7 1000 - 600MPM
ф1.5 – 1.0 00 - 400MPM
(5) 最多眼模數(shù):17個(買方自備)
(6) 眼模外徑:ф30mm X 15mm厚或ф25mm X 10mm厚
(7) 機械減面率:第1只到第16只 15%
第17只 10%
(8) 主機馬達:45KW-AC以變頻器無段變速控制
(9) 卷取馬達:11KW-AC獨立配置變頻器
(10)卷取量:250 – 500KG/MAX
(11)卷取外徑:ф630mm/MAX
(12)伸線輪:噴焊碳化鎢4層一體式伸線輪。
(13)伸線潤滑方式:眼模上方配管噴灑式,入線,出線眼模獨立配管潤滑
(14)排線方式:90W可逆馬達排線,齒形同步皮帶傳動。
(15)剎車制動:氣油壓牒式剎車。
(16)使用氣壓:4-6KG/cm2
(17)裝機容量:15KW+50KW
(18)機械外型尺寸:主機:3400L X 1300W X 1300H (mm)
卷取機:1400L X 1400W X 2000H (mm)
電控箱:1000L X 700W X 1900H (mm)
供電電源: 提供所需總功率
三相電壓 |
~AC 3×380 (±10%) |
單相電壓 |
~AC 220 (±10%) |
電源頻率 |
50 Hz (±2%) |
壓縮空氣:
工作壓力 |
0.6~0.7 Mpa |
波動值 |
+0.02 Mpa |
露點 |
|
流量 |
|
用水要求:
工作壓力 |
0.2-0.4 Mpa |
溫 度 |
≤25 ℃ |
蒸汽發(fā)生器用水硬度 |
max 5 dH |
退火機冷卻液用水硬度 |
max 12 dH |
PH值 |
7~8 |
流量 |
|
注意:冷卻水不得含有懸浮物、礦物質(zhì)、金屬雜質(zhì),不溶性和腐蝕性物質(zhì)。
三、主要組成部份的設備介紹:
1)主機部分
1、整體構造:
材質(zhì):Q235A
結(jié)構:機體由優(yōu)質(zhì)結(jié)構鋼焊接而成,經(jīng)退火處理,消除內(nèi)應力,再經(jīng)精密鏜床,一體絞孔完成,具有不變形,精度高的特點。
2、動力傳動機構:
(1) 各軸之間用經(jīng)精密鑄造,高頻淬火之后再經(jīng)高精度研磨的齒輪傳動。具有傳動平穩(wěn),傳動效率高特點。
(2) 主馬達傳動:高張力三角皮帶。
(3) 蠅。最終伸線輪:齒形同步皮帶傳動。
3、傳動軸:
(1) 材質(zhì):S45C(#45鋼)
(2) 精度:軸心均經(jīng)HRC25 – 27調(diào)質(zhì),消除內(nèi)應力,提高剛性,配合處均經(jīng)研磨保持軸芯同心度及平直度。
4、伸線輪:
(1) 材質(zhì):S45C表面噴焊碳化鎢。
(2) 型式:四層一體式,共四只,可互換。
最終引取輪單層,一只。
(3) 伸線輪固定方式,螺母緊閉式。
5、伸線冷卻液潤滑方式:
(1)在伸線輪上方裝置活動式水管接頭,噴灑式,可左右移動,不影響穿線作業(yè),第一與第十七只眼模獨立配管潤滑。
6、寸動裝置的作用:
(1)置一腳踏開關,于穿線時,操作者可以方便地點動腳踏開關,使機械低速運轉(zhuǎn)(約為
(2)、手動拉頭機:固定于機臺左側(cè),供穿線作業(yè)使用
2)TH250-1500A退火機:
運用線接觸式短路退火原理,在以前的基礎上合理地加長預熱長度、退火長度和冷卻長度,滿足銅線退火工藝要求,提高了銅線退火后的伸長率,同時提高了設備生產(chǎn)速度,退火電源為直流,退火主機采用封閉結(jié)構,過線部分設有保護罩,保證了設備的安全操作。出線接觸退火輪采用方型結(jié)構,增大了出線包角,有效防止了線滑動,同時減少了后續(xù)收線的張力,對銅線表面的質(zhì)量及延伸率均有改善。退火機由導電系統(tǒng)、氧化保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
技術參數(shù):
退火線徑范圍 |
0.40~1.50㎜ |
最高退火速度 |
|
退火電壓 |
0∽55V(DC) |
退火電流 |
0∽ |
退火容量 |
110KVA |
蒸汽發(fā)生器功率 |
6 KW |
蒸汽量 |
12㎏/h |
外型尺寸 |
|
重量 |
1600㎏ |
壓縮空氣:
工作壓力 |
0.6~0.7 Mpa |
波動值 |
+0.02 Mpa |
露點 |
|
流量 |
|
用水要求:
工作壓力 |
0.2-0.4 Mpa |
溫 度 |
≤25 ℃ |
蒸汽發(fā)生器用水硬度 |
max 5 dH |
退火機冷卻液用水硬度 |
max 12 dH |
PH值 |
7~8 |
流量 |
|
注意:冷卻水不得含有懸浮物、礦物質(zhì)、金屬雜質(zhì),不溶性和腐蝕性物質(zhì)。
3)、操作臺
由計米器、線速表、電壓表、電流表、按鈕開關、指示燈、調(diào)節(jié)開關、報警燈等。操作臺與電氣控制柜組成電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)設定生產(chǎn)自動停機、跟蹤退火、緊急停機、故障指示等。
4)、電氣控制系統(tǒng)
包括拉絲電氣控制系統(tǒng)、退火機電控柜、操作臺、保護開關等。
5) 、漲力架:
5-1、型式: 氣動擺臂式
5-2、精度: 1
5-3、使用氣壓:4~
5-4、過線導輪:表面噴陶瓷鋁導輪。
5-5、變位檢出:精密電阻1KΩ。
5-6、斷線檢出:微動開關方式。
6)、WS630無軸收線機
6-1、型式:無軸頂針式,最大線盤外徑MAX
6-2、使用馬力:AC15交流電機,AC15KW變頻器驅(qū)動。
6-3、最大載銅量:
6-4、使用線軸:
線軸尺寸:φ
6-5、制動:氣油壓碟式剎車。
6-6、傳動:傳動三角皮帶
6-7、排線:
l 型式:直線式。
l 齒形皮帶傳動。
l 排線輪材質(zhì):合金鋁,溝面噴焊氧化鋁。
l 排線寬:480mm/MAX。
l 排距:固定式
l 排線寬調(diào)整:微動開關調(diào)牙桿方式。
6-8、上下軸方式:手動液壓托盤上下盤。
6-9、安全罩:
l 卷取線軸部分全密閉式,附一處檢視窗口。
l 傳動部分半密閉式。
四、HXE17DST+WS630中拉連續(xù)退火機(主要元件明細表)
序號 |
名稱 |
規(guī)格/型號 |
數(shù)量 |
產(chǎn)地 |
品牌 |
備注 |
1 |
拉絲變頻器 |
MD320交流變頻器 |
1 |
深圳 |
匯川 |
45KW |
2 |
收線變頻器 |
MD320交流變頻器 |
1 |
深圳 |
匯川 |
11KW |
4 |
主電機 |
45KW AC440V |
1 |
安徽 |
皖南 |
|
5 |
收線電機 |
11KW AC440V |
1 |
安徽 |
皖南 |
|
6 |
近接開關 |
E0 |
2 |
德國 |
倍加福 |
|
7 |
退火電控系統(tǒng) |
55V |
1 |
|
自主研發(fā) |
|
8 |
精密電阻 |
WDD35-4 |
1 |
滬 |
|
軍工企業(yè) |
9 |
PLC |
|
1 |
|
|
|
10 |
軸承 |
|
1套 |
日本 |
NSK |
|
11 |
塔輪 |
|
1套 |
鑫豐 |
鄭州 |
|
12 |
箱體 |
17MD |
1套 |
|
|
鑄件 |
13 |
低壓電器 |
|
|
法國 |
施耐德 |
|
14 |
儀表 |
|
|
深圳 |
匯川 |
|
五、用戶自備部分
1、 用于設備的土建工程部分及機外管線工程
2、 用于設備潤滑及拉線之用的潤滑油、液壓油、拉絲乳化液
3、 用于拉線之用的拉絲乳化液池(建議15m3)
4、 冷卻水池及循環(huán)系統(tǒng)
5、 用于試車之用的銅桿、線盤.
6、 用于設備拉絲試車之用的全套拉絲模
7、 用于連接銅桿、銅絲斷頭的接頭機
8、 用于設備正常工作的0.6Mpa以上的氣源
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