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一、產(chǎn)品概述
CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的最新泵類(lèi)產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好，
2、該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
三、型號(hào)意義
四、維護(hù)和拆裝
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨吋給予排除即可。
1、維護(hù)該泵吋應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
a. 滾動(dòng)軸承：當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)行后.軸承磨損到一定程度時(shí).須進(jìn)行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí).須迸行更換。
c. 機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏油的惰況下，一般不應(yīng)拆開(kāi)檢査。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封迸行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí).必須輕取輕放，注意配合面的溝潔.保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鐫面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏（或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。
2、,油泵拆裝順序：
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出眹軸器。
b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環(huán)的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無(wú)松動(dòng).
c. 拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分.檢査動(dòng)、靜環(huán)鏑面的貼合惰況，檢查“O”型密封圈（或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。
f. 拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
五、自吸式離心油泵參數(shù)表
| 型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程
m |
泵汽蝕
余量 m |
自吸性能
min/5m |
轉(zhuǎn)速
r/min |
進(jìn)出口徑
mm |
電機(jī) |
| m3/h |
L/min |
型號(hào) |
功率kw |
| 25CYZ-27 |
3 |
50 |
27 |
3 |
3 |
2900 |
25 |
YB801-2 |
0.75 |
| 40CYZ-20 |
6.3 |
105 |
20 |
3.5 |
2 |
2900 |
40×32 |
YB802-2 |
1.1 |
40CYZ-40
(50CYZ-40) |
10 |
167 |
40 |
3.5 |
1.5 |
2900 |
50×40
(50) |
YB112M-2 |
4 |
| 50CYZ-12 |
15 |
250 |
12 |
3.5 |
2.5 |
2900 |
50 |
YB90S-2 |
1.5 |
| 50CYZ-20 |
18 |
300 |
20 |
3.5 |
2 |
2900 |
50 |
YB90L-2 |
2.2 |
| 50CYZ-35 |
14 |
233 |
35 |
3.5 |
1.5 |
2900 |
50 |
YB112M-2 |
4 |
| 50CYZ-50 |
12.5 |
208 |
50 |
3.5 |
1.5 |
2900 |
50 |
YB132S1-2 |
5.5 |
| 50CYZ-60 |
15 |
250 |
60 |
3.5 |
1.5 |
2900 |
50 |
YB132S2-2 |
7.5 |
| 50CYZ-75 |
20 |
333 |
75 |
3.5 |
1.5 |
2900 |
50 |
YB160M1-2 |
11 |
| 65CYZ-15 |
30 |
500 |
15 |
4 |
2 |
2900 |
65 |
YB100L-2 |
3 |
| 65CYZ-30 |
25 |
416 |
30 |
4 |
2 |
2900 |
65 |
YB112M-2 |
4 |
| 80CYZ-13 |
35 |
583 |
13 |
4 |
3.5 |
2900 |
80 |
YB100L-2 |
3 |
| 80CYZ-17 |
43 |
716 |
17 |
4 |
2 |
2900 |
80 |
YB112M-2 |
4 |
| 80CYZ-25 |
50 |
833 |
25 |
4 |
1.5 |
2900 |
80 |
YB132S2-2 |
7.5 |
| 80CYZ-32 |
50 |
833 |
32 |
4 |
1.5 |
2900 |
80 |
YB132S2-2 |
7.5 |
| 80CYZ-55 |
60 |
1000 |
55 |
4 |
1.5 |
2900 |
80 |
YB160L-2 |
18.5 |
| 80CYZ-70 |
60 |
1000 |
70 |
4 |
1.2 |
2900 |
80 |
YB180M-2 |
22 |
| 100CYZ-40 |
100 |
1667 |
40 |
4 |
2 |
2900 |
100 |
YB180M-2 |
22 |
| 100CYZ-40A |
100 |
1667 |
40 |
4 |
1.5 |
1470 |
100 |
YB180L-4 |
22 |
| 100CYZ-65 |
100 |
1667 |
65 |
4 |
2 |
2900 |
100 |
YB200L1-2 |
30 |
| 100CYZ-75 |
70 |
1167 |
75 |
4 |
2 |
2900 |
100 |
YB200L1-2 |
30 |
| 150CYZ-55 |
160 |
2667 |
55 |
5 |
2 |
2900 |
150 |
YB225M-2 |
45 |
| 150CYZ-65 |
170 |
2833 |
65 |
5 |
1.3 |
1470 |
150 |
YB250M-4 |
55 |
| 200CYZ-63 |
280 |
4667 |
63 |
5 |
1.5 |
1480 |
200 |
YB280M-4 |
90 |
| 80CYZ-125 |
50 |
833 |
125 |
4 |
1.5 |
2900 |
80 |
YB250M-2 |
55 |
| 100CYZ-125 |
100 |
1667 |
125 |
4 |
1.5 |
2900 |
100 |
YB280S-2 |
75 |
| 150CYZ-125 |
150 |
2500 |
125 |
5 |
1.5 |
2900 |
150 |
YB315S-2 |
110 |
| 200CYZ-125 |
200 |
3333 |
125 |
5 |
1.5 |
2900 |
200 |
YB315M-2 |
132 |
| 250CYZ-50 |
400 |
6666 |
50 |
6 |
1.5 |
1480 |
250 |
YB280M-4 |
90 |
六、故障與排除
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故障
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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油泵不出油
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1，泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2，吸入管路漏氣
3，轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
4，吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng)
5，機(jī)械密封泄漏量過(guò)大
6，吸入管路氣體不能從出口排出
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1，加足儲(chǔ)液
2，檢査并排除漏氣現(xiàn)象
3，按泵指示方向更正
4，降低吸程或縮短吸入管路
5，修復(fù)或更換
6，打開(kāi)出口閾門(mén)
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雜音和振動(dòng)較大
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1，底腳不穩(wěn)
2，泵軸彎曲
3，汽蝕現(xiàn)象
4，軸承磨損嚴(yán)重
5，逬口管路內(nèi)有雜物
6，泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心
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1，加固
2，更換或校正
3，調(diào)蝥工況
4，更換軸承
5，溝除雜物
6，調(diào)整同軸度
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出油量不足
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1，雜物進(jìn)入吸入管或葉輪流道堵塞
2，轉(zhuǎn)速太低
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1，排除堵塞物
2，調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
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軸功率消耗過(guò)大
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1，流量過(guò)大
2，轉(zhuǎn)速太高
3，泵軸窖曲或葉輪卡碰
4，泵內(nèi)流道堵塞或被卡住
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1，升離出口壓力
2，適當(dāng)降低
3，更換或校正
4，排除堵塞物
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