青海新聞網(wǎng)訊加氣粉煤灰砌塊，CL結構體系，WZ結構體系，在新玉樹建設施工現(xiàn)場，常常能聽到這些新鮮的建材名稱，看到一些不同于傳統(tǒng)的“秦磚漢瓦”砌筑的施工場面。目前，大量循環(huán)利用廢料而生、富有“節(jié)能、環(huán)保、綠色”經(jīng)濟和社會效益雙重效益的新型墻體材料，在我省建筑施工中推廣范圍不斷擴大。
記者從省住房城鄉(xiāng)建設廳了解到，近年來我省墻體材料灌漿料革新工作向縱深發(fā)展。根據(jù)省上關于限期關閉粘土磚廠、加快發(fā)展新型墻體材料例如：預應力灌漿料，自流平灌漿料等新型企業(yè)的部署，各地加大了對建材企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結構、加大新產(chǎn)品研發(fā)、促進節(jié)能減排的政策引導，新型建材企業(yè)在我省迅速崛起。西寧在關閉市區(qū)44家粘土磚廠同時新建了8家新型墻材生產(chǎn)企業(yè)，建成了生產(chǎn)能力100萬平方米CL抗震節(jié)能建筑結構體系生產(chǎn)基地，青海煤業(yè)完成了海西年產(chǎn)6000萬塊煤矸石燒結磚生產(chǎn)線的調(diào)試，青海元朔、青海兆青粉煤灰磚企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)了加氣粉煤灰砌塊，青海搏興新型建材公司正在開發(fā)保溫砌塊技術。
《青海省新型墻體材料專項基金征收使用管理實施細則》的實施，有力推動了全省墻材革新工作。目前，全省新型墻材產(chǎn)量占墻體材料比例由2005年的30%，上升到現(xiàn)在的65%以上。全省通過“禁實限粘”，累計節(jié)約土地3500畝，節(jié)約標煤30萬噸，減少二氧化碳排放量79萬噸，新型墻材生產(chǎn)每年使用粉煤灰、煤矸石、灌漿料、鋼渣等工業(yè)廢渣近160萬噸。
新型墻材的擴大生產(chǎn)和推廣應用，不僅減少了排污填埋占地，降低了粉煤灰和煙塵污染，促進了植被耕地資源保護和資源綜合利用，而且其技術質(zhì)量等級高、保溫節(jié)能性能強、施工效率提高等先進性，推動了建筑施工科學發(fā)展。玉樹災后重建中，由北京建工集團、中國鐵建援建的農(nóng)房建設者，采用CL體系約1235套，由中國建材集團捐建的輕鋼結構體系應用于村民活動中心主體施工等，新型墻材和建筑工藝的應用，大大加速了玉樹災后重建的步伐。
產(chǎn)品特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬?/span> 應力確保設備長期安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
二、產(chǎn)品物理指標
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產(chǎn)品型號 |
抗壓強度（MPa） |
豎向膨脹率（%） |
流動度（mm） |
坍落度（mm） |
水料比(%) |
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普通型 |
2小時 |
1天 |
3天 |
28天 |
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/ |
≥22~27 |
≥38~45 |
≥70 |
≥0.02 |
300~380 |
/ |
13%~15% |
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三、使用方法
1．基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機 械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。
5． 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使 灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
（8）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
（10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
（12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
