產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
不銹鋼焊條,
不銹鋼焊條
所屬類別:鉻鎳不銹鋼焊條
符合 GB E347-16
產(chǎn)品說(shuō)明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂，可交直流兩用。
主要用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
推薦理由: 改進(jìn)了抗氣孔性、脫渣性、焊縫成型等。
產(chǎn)品牌號(hào): A102 薦
所屬類別:鉻鎳不銹鋼焊條
符合 GB E308-16 相當(dāng) AWS E308-16
產(chǎn)品說(shuō)明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂?？山恢绷鲀捎?。
主要用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
推薦理由: 改進(jìn)了抗氣孔性、脫渣性、焊縫成型等。
A002 符合 GB E308L-16
相當(dāng) AWS E308L-16
| A002 |
符合 GB E308L-16
相當(dāng) AWS E308L-16 |
|
說(shuō)明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好，抗氣孔性好?？山恢绷鲀捎?。
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|
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥35
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A022 |
符合 GB E316L-16
相當(dāng) AWS E316L-16 |
|
說(shuō)明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好?？山恢绷鲀捎?。
|
|
用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥490
|
≥30
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
| A022Mo |
符合 GB E317L-16
相當(dāng) AWS E317L-16 |
|
說(shuō)明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好?？山恢绷鲀捎?。
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|
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
3.00~4.00
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
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|
| A032 |
符合 GB E317MoCuL-16
|
|
說(shuō)明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。
|
|
用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu，在******介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度******介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤2.0
|
12.0~14.0
|
2.00~2.50
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A042 |
符合 GB E309MoL-16
相當(dāng) AWS E309MoL-16 |
|
說(shuō)明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
|
|
用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
2.00~3.00
|
22.0~25.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A052 |
|
|
說(shuō)明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
|
|
用途: 用于化學(xué)耐******、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器，同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
≤2.00
|
≤1.00
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤2.0
|
22.0~27.0
|
4.00~5.50
|
17.0~22.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥490
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
| A062 |
符合 GB E309L-16
相當(dāng) AWS E309L-16 |
|
說(shuō)明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。
|
|
用途: 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A101 |
符合 GB E308-16
相當(dāng) AWS E308-16 |
|
說(shuō)明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開(kāi)裂的特點(diǎn)，焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。
|
|
用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥35
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h，不得多次反復(fù)烘焙。
2.盡可能采用直流電源，因用交流焊接時(shí)熔深較淺。
|
|
| 特色A102 |
符合 GB E308-16
相當(dāng) AWS E308-16 |
|
說(shuō)明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂?？山恢绷鲀捎?。
|
|
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥35
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A107 |
符合 GB E308-15
相當(dāng) AWS E308-15 |
|
說(shuō)明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。
|
|
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥35
|
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件應(yīng)清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
|
|
| 特色A132 |
符合 GB E347-16
|
|
說(shuō)明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂，可交直流兩用。
|
|
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
8xC~1.00
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
| A137 |
符合 GB E347-15
|
|
說(shuō)明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。
|
|
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
8xC~1.00
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥25
|
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
|
|
| A172 |
符合 GB E307-16
相當(dāng) AWS E307-16 |
|
說(shuō)明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。
|
|
用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過(guò)渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
0.04~0.14
|
3.30~4.75
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~10.7
|
0.50~1.50
|
18.0~21.5
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥590
|
≥30
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
60~100
|
80~110
|
110~160
|
160~200
|
|
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A201 |
符合 GB E316-16
相當(dāng) AWS E316-16 |
|
說(shuō)明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開(kāi)裂的特點(diǎn)，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處?？山恢绷鲀捎?。
|
|
用途: 用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥30
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A202 |
符合 GB E316-16
相當(dāng) AWS E316-16 |
|
說(shuō)明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處?？山恢绷鲀捎?，有優(yōu)良的操作工藝性能。
|
|
用途: 用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥30
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A207 |
符合 GB E316-15
相當(dāng) AWS E316-15 |
|
說(shuō)明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
|
|
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥520
|
≥30
|
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
|
|
| A212 |
符合 GB E318-16
相當(dāng) AWS E318-16 |
|
說(shuō)明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能，可交直流兩用。
|
|
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
6xC~1.00
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A222 |
符合 GB E317MoCu-16
|
|
說(shuō)明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質(zhì)中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
|
|
用途: 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤2.0
|
12.0~14.0
|
2.00~2.50
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A232 |
符合 GB E318V-16
|
|
說(shuō)明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
|
|
用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
V
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.5
|
11.0~14.0
|
2.00~2.50
|
17.0~20.0
|
0.3~0.7
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
| A237 |
符合 GB E318V-15
|
|
說(shuō)明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
|
|
用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
V
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.50
|
11.0~14.0
|
2.00~2.50
|
17.0~20.0
|
0.30~0.70
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥540
|
≥25
|
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
|
|
| A242 |
符合 GB E317-16
相當(dāng) AWS E317-16 |
|
說(shuō)明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對(duì)非氧化性酸（如******、亞******、磷酸）以及有機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性能。對(duì)于抗點(diǎn)蝕也有良好的作用，可交直流兩用。
|
|
用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
3.0~4.0
|
18.0~21.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| 特色A302 |
符合 GB E309-16
相當(dāng) AWS E309-16 |
|
說(shuō)明: A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎?，有良好的操作工藝性能。
為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當(dāng)提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國(guó)標(biāo)。
|
|
用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.15
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接電流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
|
|
| A307 |
符合 GB E309-15
相當(dāng) AWS E309-15 |
|
說(shuō)明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
|
|
用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。
|
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
≤0.15
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
|
熔敷金屬力學(xué)性能
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保證值
|
≥550
|
≥25
|
|
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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40~80
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50~100
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70~120
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90~160
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140~200
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注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 操作時(shí)電流不宜過(guò)大。
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| A312 |
符合 GB E309Mo-16
相當(dāng) AWS E309Mo-16 |
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說(shuō)明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎?，有良好的操作工藝性能。
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用途: 用于焊接耐******介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cu
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Ni
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Mo
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Cr
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保證值
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≤0.12
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0.5~2.5
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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≤0.75
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12.0~14.0
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2.00~3.00
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22.0~25.0
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熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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σb(MPa)
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δ5(%)
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保證值
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≥550
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≥25
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參考電流 (AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ2.0
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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40~80
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50~100
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70~130
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100~160
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140~200
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注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
不銹鋼焊條,
![不銹鋼焊條]()
