對此各防腐廠必須引進(jìn)高度重視。還有就是補口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對質(zhì)量影響很大，還有施工人員水平也是很重要的一個因素，以后本站將有相應(yīng)文章專門討論。
 涂敷經(jīng)驗不足，當(dāng)年陜京管道翹邊主要原后經(jīng)摸索，找出翹邊主要原因是內(nèi)接頭耗熱量大，導(dǎo)致管端溫度太低造成的。防腐鋼管陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中，有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭，兩根管端頭相互錯位，壓輥沒有實現(xiàn)周向全壓實所致；為便于端頭處理，管端包紙無可非議，但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多國內(nèi)各防腐廠拋丸處理后只注意除銹效果和卯紋深度，對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗，粉塵附著過多，將嚴(yán)重影響環(huán)氧粉末對鋼管的長期附著力。引進(jìn)3PE涂敷技術(shù)初期，由于從全長850KM的陜京二線看，3PE防腐鋼管的涂敷質(zhì)量是很好的，但34根防腐管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象引起了業(yè)主的高度重視，兩次組織專家到現(xiàn)場逐根對翹邊防腐管進(jìn)行鑒別，花去了大量人力物力，數(shù)為包紙不當(dāng)造成的缺陷，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。