導(dǎo)熱油爐焊接接頭的探傷要求是在聽取有關(guān)單位意見基礎(chǔ)上，參照國外有關(guān)規(guī)范的規(guī)定而做出的。本規(guī)程沒有按氣相爐和液相爐探傷分別提出要求，而是根據(jù)不同受壓元件提出了不同要求。 
一．導(dǎo)熱油爐鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接縫為100%射線或100%超聲波加至少25%射線探傷，基本與現(xiàn)行的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐規(guī)程要求一致，僅增加了允許采用100%超聲波加至少25%射線探傷的規(guī)定，與80版蒸汽鍋爐規(guī)程要求一樣。這樣規(guī)定主要考慮100%超聲波加25%射線探傷，完全可以查出焊縫中存在的缺陷，達(dá)到安全要求，又可以降低生產(chǎn)成本。25%射線探傷必須包括縱縫和環(huán)縫交叉接頭部分。 
二對(duì)于受熱面管的對(duì)接接頭的探傷，是按受熱情況不同分別提出要求。受熱不同是指受輻射熱和對(duì)流熱。在征求意見稿中，分別規(guī)定為25%和10%探傷抽查。反饋回來的意見中，有些單位認(rèn)為要求低了，建議改為100%和50%為宜；有的單位認(rèn)為這一要求還可以低一些。經(jīng)分析研究，我們采納了后一種意見，輻射段不低于10%射線探傷抽查；對(duì)流段不低于5%射線探傷抽查。主要考慮受熱面管的對(duì)接焊縫規(guī)定要采用氣體保護(hù)焊，質(zhì)量可以得到保證。另外，本規(guī)程還對(duì)探傷方法和抽查率的計(jì)算做出了規(guī)定，使本規(guī)程更具有可操作性。 
三導(dǎo)熱油爐除氣相爐的鍋筒應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)外，液相爐的鍋筒以及所有有機(jī)熱載體爐的受熱面管、管道的對(duì)接接頭均不要求進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。因此，本規(guī)程僅對(duì)氣相爐的鍋筒批量生產(chǎn)時(shí)每十臺(tái)做一塊檢查試板。其他情況均不要求做檢驗(yàn)試板。主要考慮液相爐使用壓力比較低，同時(shí)本規(guī)程不但對(duì)焊接方法做了明確的規(guī)定，還對(duì)焊接工藝評(píng)定提出了要求，可以保證焊縫的質(zhì)量和性能。 
四有機(jī)熱載體爐在焊接與檢驗(yàn)上，與蒸汽鍋爐或熱水鍋爐規(guī)程相比，有的要求高了，有的要求放寬了。為了保證焊接接頭的質(zhì)量和機(jī)械性能，產(chǎn)品施焊前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定的范圍、方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

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