金屬隔熱復(fù)合板機(jī)生產(chǎn)線是把彩涂鋼卷壓成型后用強(qiáng)力粘合劑復(fù)合在較厚的內(nèi)芯材料的兩面，形成了一種強(qiáng)度高、重量輕、隔熱保溫、堅(jiān)固耐用外形美觀的新型建筑材料。本公司已開發(fā)生產(chǎn)系列專用復(fù)合板機(jī)設(shè)備。
        復(fù)合板機(jī)自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車時(shí)，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。復(fù)合板機(jī)自動(dòng)切斷，自動(dòng)沖孔，已達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平，產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地。其產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、瓦型漂亮而受到彩鋼制品界及國(guó)外客商的一致贊譽(yù)。手工放坯，取坯工作程序：在復(fù)合板機(jī)設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動(dòng)，噪音，油窗口是否來油，本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉其技術(shù)性能及指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平，復(fù)合板機(jī)并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造，同時(shí)對(duì)用戶進(jìn)行指導(dǎo)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試維修彩鋼設(shè)備一條龍服務(wù)。擠出機(jī)擠出的泥坯，經(jīng)切割機(jī)切成定長(zhǎng)，由滾子輸送機(jī)送至壓瓦機(jī)，由裝料器按規(guī)定程序送至下模，復(fù)合板機(jī)壓出的瓦坯在工作臺(tái)轉(zhuǎn)位后，由卸瓦機(jī)的真空吸盤吸取，并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。
          目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的復(fù)合板機(jī)主要是擠壓式輕質(zhì)墻板成型機(jī)和傳統(tǒng)工藝的成組立模成型機(jī)，但都存在一定的缺點(diǎn)。如擠壓式輕質(zhì)復(fù)合板機(jī)占用場(chǎng)地大，對(duì)場(chǎng)地的夾帶度要求很高(一般為水泥混凝土地面，平整度誤差要求在2mm之內(nèi))很難做到，而且水泥混凝土地面在使用過程中會(huì)自然變形，難以保養(yǎng)。復(fù)合板機(jī)的生產(chǎn)工藝要求為半干料，水泥不能充分發(fā)生水化反應(yīng)，造成墻板強(qiáng)度降低，容重過高。在生產(chǎn)過程中兩面布筋，下面人工拉緊，復(fù)合板機(jī)上面隨機(jī)卷出，使墻板兩面的應(yīng)力不同，造成墻板變形。我公司針對(duì)市場(chǎng)上傳統(tǒng)設(shè)備存在的缺點(diǎn)，根據(jù)我公司先進(jìn)的復(fù)合板機(jī)生產(chǎn)工藝，研制出新型的復(fù)合板機(jī)生產(chǎn)設(shè)備：復(fù)合板機(jī)90/120、復(fù)合板機(jī)150/200等一系列的設(shè)備，已經(jīng)獲得國(guó)有專利。