| 不銹鐵環(huán)保鈍化液說(shuō)明書(shū) 型號(hào)<ID4000> 一、適用范圍: A.“不銹鐵鈍化液”主要適用于方便浸泡的中小型不銹鋼工件 B.適合于批量多,產(chǎn)量大的工件加工,更節(jié)省成本. C.有特殊要求一定要浸泡鈍化的工件. 作用:能有效提高不銹鐵的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)工件的使用壽命. 適合的材料:適用于所有鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等) 二、優(yōu)點(diǎn): 1.藥液可循環(huán)使用,1Kg使用壽命可達(dá)50~70平方米,有效減小藥液的浪費(fèi),更多的節(jié)省加工成本. 2.不銹鐵鈍化液使用更簡(jiǎn)單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.并無(wú)需特定的加工設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件. 3.鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會(huì)分解、不沉淀、運(yùn)輸方便，保存期三年，隨用隨取. 三、使用面積與藥液的維護(hù)方法: 1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍. 維護(hù)方法：新藥液的PH值是0.3~0.4,由于藥液的不斷蒸發(fā)與使用.當(dāng)PH小于0.3時(shí)應(yīng)及補(bǔ)充適量的去離子水(純凈水)調(diào)整PH值到工藝范圍,當(dāng)溶液減少時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新液.(PH值的測(cè)定建議購(gòu)數(shù)字PH酸堿計(jì)測(cè)定,參考價(jià)200元/支) 四.使用方法: 1、根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面絕對(duì)干凈。 2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能） 3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以上的,渚泡30分鐘) 4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。 5、鹽霧測(cè)試要求在32小時(shí)以上的,建議再使用我司“不銹鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進(jìn)行表面電位穩(wěn)定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對(duì)于要求在32小時(shí)以下的，此步可以省略。經(jīng)測(cè)試，經(jīng)穩(wěn)定處理后鹽霧測(cè)試一般可達(dá)到72小時(shí)以上，最高達(dá)到500小時(shí)） 6、最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的水)浸泡漂洗3分鐘。 7.烘干. 五、處理后的效果: 1.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸,提高表面質(zhì)量。 2.提高不銹鐵耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時(shí)約可提高幾百毫伏，并能通過(guò)國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的“藍(lán)點(diǎn)法”檢驗(yàn)，30秒鐘不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn). 3.可達(dá)48~500小時(shí)抗霧測(cè)試,自然條件下4~6年不生銹.（因材質(zhì)成份不同，及熱處理情況，鈍化效果有所不同，以試驗(yàn)時(shí)間為準(zhǔn)） 六、環(huán)保性能: 1、鈍化液不含有害物資,有SGS檢測(cè)證書(shū)。 七.注意事項(xiàng) 1 鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。 2 操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，對(duì)皮膚無(wú)腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。 3 鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì). |
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