淬火液變質(zhì)的最終解決辦法
1.PAG淬火液在使用時(shí),一定要防患于未然,重保養(yǎng)維護(hù),見(jiàn)淬火液的維護(hù)方法。
2.定期添加防腐劑,殺菌劑。
3.一旦出現(xiàn)變質(zhì),可在淬火槽中用一臺(tái)氣泵 (0.8mpa)往冷卻池通空氣,攪拌時(shí)間根據(jù)池子的大小可在4-24小時(shí)之間,條件允許越長(zhǎng)越好。
4.攪拌后測(cè)試下ph值,一般情況下ph會(huì)變成酸性,此時(shí)可與恒鑫化工廠家聯(lián)系,解決。
5.設(shè)計(jì)制作冷卻池時(shí),應(yīng)充分考慮冷卻介質(zhì)的循環(huán)維護(hù)工作,特別是上百噸的大槽子。
THIF-502 PAG水性淬火液
一、產(chǎn)品概況:
該PAG淬火劑/淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn),克服了水冷卻速度快,易使工件開(kāi)裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理得到廣泛應(yīng)用,使用PAG淬火劑能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。
二、典型理化性能:
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | ||
外觀(原液) | 淺黃色透明液體 | ||
密度(15.6℃,g/cm3) | 1.078 | ||
PH值 | 9.5 | ||
粘度(40℃,Cst) | 原液 | 280±20 | |
水溶液(37.8℃,Cst) | 5% | 1.17 | |
10% | 1.90 | ||
20% | 4.31 | ||
30% | 8.50 | ||
防銹性 | ≥5%具有良好的防銹性 | ||
水溶性 | 74℃逆溶析出,74℃以下溶于水 |
三、冷卻特性:
恒鑫化工科技有限公司采用符合ISO9950標(biāo)準(zhǔn)的IVF冷卻速度測(cè)試儀測(cè)得不同濃度THIF-502水性淬火劑與水的冷卻速度值對(duì)比如下表:
淬火介質(zhì) | 溫度 | 最大冷速(℃/S) | 300℃冷速(℃/S) | |
水 | 35℃ | 221 | 102.4 | |
THIF-502水性淬火劑 | 5% | 35℃ | 205 | 87.9 |
10% | 35℃ | 170 | 61.4 | |
20% | 35℃ | 129 | 36.8 | |
K油 | 50℃ | 101 | 14.0 | |
G油 | 50℃ | 92 | 6.5 | |
2#機(jī)油 | 50℃ | 73 | 11.5 |
四、適用范圍:
THIF-502水性淬火劑可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開(kāi)口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。
1、鍛鋼:小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用THIF-502水性淬火劑淬火,所用濃度隨合金成份而異,介于10%至30%不等。
2、鑄鋼:如同鍛鋼一樣,單重懸殊,淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用THIF-502水性淬火劑淬火,所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異,介于10%至30%不等。
3、鑄鐵:球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的THIF-502水性淬火劑淬火。
4、感應(yīng)淬火:對(duì)齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經(jīng)常采用火焰或感應(yīng)淬火,THIF-502水性淬火劑是淬火油的最理想的代用品,可完全消除油煙和火災(zāi)隱患。
以上只是THIF-502水性淬火劑的適用范圍,現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)所處理工件的鋼種、形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、工件熱處理要求及車間的冷卻設(shè)備情況綜合考慮,最后選定濃度最好通過(guò)試驗(yàn)確定。
五、注意事項(xiàng):
1、濃度控制:初次使用應(yīng)在我公司的指導(dǎo)下確定使用濃度(具體使用濃度可參照附表一),隨著淬火溶液中THIF-502水性淬火劑原液濃度的增加,溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋,就必須使淬火溶液中THIF-502原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以用折光儀監(jiān)控THIF-502水性淬火劑原的濃度。新配制的THIF-502水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5,即為其濃度值。在淬火劑使用過(guò)程中,折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對(duì)槽液濃度的良好控制,應(yīng)定期(一般一個(gè)季度至半年一次)取樣由生產(chǎn)廠家測(cè)定其冷卻能力及運(yùn)動(dòng)粘度等性能以校正現(xiàn)場(chǎng)濃度值。
2、溫度控制:淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。推薦最佳溶液溫度為30-40℃,應(yīng)不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。最好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置,如冬天室溫過(guò)低,淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當(dāng)提高濃度。
3、為了延長(zhǎng)溶液的使用壽命,在使用中要注意適當(dāng)攪拌。合理的攪拌可保證溶液的性能穩(wěn)定,通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行。用泵攪拌時(shí),溶液的流速以每秒一米以下為宜,要避免空氣卷入液體內(nèi);用螺旋槳攪拌其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成,并可使已生成的少量霉菌見(jiàn)光后死亡。防止霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑(如苯甲酸鈉)。
4、使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定。實(shí)踐表明:經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,應(yīng)在兩年期限內(nèi)使用:若超出期限尚未使用,待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。
5、THIF-502水性淬火劑不會(huì)因寒冷而凍結(jié),如冬季在室外長(zhǎng)期停放后運(yùn)進(jìn)室內(nèi),使用前應(yīng)把桶多次來(lái)回滾動(dòng)以保證混合均勻。
六、包裝:
THIF-502水性淬火劑以208升鐵桶包裝,每桶200千克。
附表一:各類工件作整體浸淬,包括滲碳和碳氮共滲后淬火的濃度可參考下表。
表一 部分鋼種適合的濃度表(參考值) |
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5% | 10% | 15% |
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30 | T7 | T7 | 40Mn2 | 40Mn2 | GCr15SiMn |
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35 | T8 | T8 | GCr15 | GCr15 | 50CrVA |
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45 | T10 | T10 | 65Mn | 65Mn | 50Mn2 |
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45B | T12 | T12 | 60si2Mn | 60Si2Mn | 50CrMn |
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50 | 40Mn | 40Mn | 40Mn2V | 40Mn2V | 50CrMnVA |
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30Mn | 40Cr | 40Cr | GCr9SiMn | Gcr9SiMn | 40CrMoB |
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60 | GCr9 | GCr9 | 42SiMn | 42SiMn | 38CrMoAL |
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65 | 30CrMnTi | 30CrMnTi | 50Cr | 50Cr | 55SiMnVB |
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30Cr | 35CrMo | 35CrMo | 40MnB | 40MnB |
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| 42CrMo | 42CrMo |
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| Gcr6 | GCr6 |
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| 40CrV | 40CrV |
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滲碳淬火 |
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15 | 20Cr | 20CrMo | 20CrMnMo | 20CrMnMo |
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20 | 20CrV | 20Mn2 | 20crMnTi | 20CrMnTi |
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| 20CrNi | 20CrNi |
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使用說(shuō)明: 1、含碳量低、淬透性又不高的鋼件,宜選用較低的濃度;反之,選用較高濃度。 2、未列入表內(nèi)但含碳量與淬透性與某組相對(duì)應(yīng),可參考該組的濃度范圍。 3、同一材料位于兩個(gè)組劣種,則要根據(jù)工件的實(shí)際情況選擇,要綜合考慮工件尺寸、形狀結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等,從高一檔的濃度中先試驗(yàn)。 |
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