冷軋帶肋鋼筋是20世紀(jì)90年代國內(nèi)外迅速興起的新品種。高速冷軋帶肋鋼筋有以下好處 1.是通過熱處理控溫技術(shù)，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩(wěn)定化調(diào)質(zhì)，獲得良好的力學(xué)性能 與采用微合金化技術(shù)生產(chǎn)高強度鋼筋相比較，這不僅降低了生產(chǎn)成本，還有效地節(jié)約了能源和資源 并且切口是平直光華的 曾在我國得到大力的提倡,但此后生產(chǎn)工藝一直沒有進步,產(chǎn)品各項性能偏低,隨著對現(xiàn)代建筑的抗震要求的增加和高層建筑的大幅度增長,因此,這種鋼筋越來越不符合社會發(fā)展的要求,必須在工藝創(chuàng)新上創(chuàng)出一條新路.于是冷軋帶肋鋼筋加中溫正火穩(wěn)定化處理生產(chǎn)線應(yīng)用而生……….本套設(shè)備的用途是:以Q235碳素鋼盤圓為原料,經(jīng)過去鱗,剪徑,強力主動冷軋,快速中頻感應(yīng)加熱處理,飛剪定尺剪斷等一系列的工藝過程,使鋼筋的多項力學(xué)性能指標(biāo),屈服強度,抗拉強度,伸長率等完全達到HRB400鋼筋的各項參數(shù),根據(jù)材料力學(xué)的等強度代換原則:屈服強度545-565MPA,完全可以代替HRB400鋼筋的使用,并且外觀光亮,肋紋清晰飽滿,有一層致密的黑蘭色保護層,能持久的在戶外潮濕的環(huán)境中不氧化.冷軋帶肋鋼筋加中溫正火穩(wěn)定化處理生產(chǎn)線的金屬學(xué)原理是:通過強力控制軋制,形成晶粒細化強化和晶路錯位強化,晶體取向強化等顯微物理變化,即在大壓力比下,原來的粗晶粒被軋輥超強壓迫成較小的晶粒,于是晶粒被細化,:在大壓力比下,原子排列產(chǎn)生畦變,一部分原子發(fā)生錯動,由原來較整齊的排列,成為交錯性排列,使材料強度增加,在大壓力比下由于塑性變形的流向方向一致,原子排列曾滑滿變晶狀態(tài) 2.是以普通碳素鋼為原料，采用高速冷軋和感應(yīng)加熱熱處理工藝，生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼 冷軋帶肋鋼筋是20世紀(jì)90年代國內(nèi)外迅速興起的新品種 保證單條線8小時生產(chǎn)60噸.