機(jī)臺(tái)出入口出現(xiàn)壓力降
故障情形：冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差
原因一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰
原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣出入口管徑小
原因三、壓縮空氣管路中彎角過多
原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞
原因五、出入口閥門沒有全部打開
原因六、壓縮空氣配置管路過長(zhǎng)
機(jī)臺(tái)全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)
原因一、電源接錯(cuò)或斷線
原因二、交流接觸器線圈燒毀
原因三、過載電驛觸點(diǎn)燒毀
原因四、高低壓保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)燒毀
原因五、保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)跳脫
原因六、機(jī)臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)斷路
原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良
原因八、高低壓保護(hù)跳脫后沒有復(fù)位
原因九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不一致
原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障
⑨如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒
檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。
常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法：
目測(cè)法檢漏：
在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時(shí)，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)。
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九、冷凍式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1、冷凍式干燥機(jī)系統(tǒng)流程圖
2、工作原理
※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。
降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。
3、機(jī)臺(tái)主要儀表及主要控制開關(guān)說明
機(jī)臺(tái)的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成；主要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開關(guān)、防凍開關(guān)組成。
①、空氣壓力表
②、冷媒低壓表
①、空氣壓力表安裝在儀表盤上，用于顯示機(jī)臺(tái)壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí)，觀察表上指針對(duì)應(yīng)的刻度值加上其相對(duì)的單位值即可。
②、冷媒低表安裝在儀表盤上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度組成，讀法與高壓表相同。
備注：機(jī)臺(tái)型號(hào)不同儀表數(shù)量、型式配置有所不同，實(shí)際配置以實(shí)物為準(zhǔn)。
4、主要控制器
①、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)的儀錶盤上，用於控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)行與停止。
②、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)，用於控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力，避免機(jī)臺(tái)的壓力超過使用範(fàn)圍而造成設(shè)備的損壞。
③、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi)，用於控制機(jī)臺(tái)的冷凝壓力，避免機(jī)臺(tái)冷凝壓力過低，造成蒸發(fā)器冰堵
5、冷凍式干燥機(jī)主要零配件
①、壓縮機(jī)
冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動(dòng)小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長(zhǎng)。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油，在壓縮機(jī)工作時(shí)，對(duì)各部自動(dòng)供油，平時(shí)不需再添加潤(rùn)滑油。在大型冷干機(jī)中，也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī)，它們的特點(diǎn)是制冷功率大，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。
②、熱交換、蒸發(fā)器
熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對(duì)絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬?gòu)U冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。
為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對(duì)銅管的沖擊及避免銅管破裂。
③冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎?br> 在冷干機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。
二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺(tái)與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，從而提高機(jī)臺(tái)的制冷效率，同時(shí)避免機(jī)臺(tái)冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺(tái)故障。
④旋風(fēng)分離器（氣水分離器）
旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng)，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離。
⑤熱氣旁路閥
壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動(dòng)開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。
⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管（節(jié)流閥）
膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，熱力膨脹閥通過檢測(cè)壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn)，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí)，兩端壓差會(huì)相應(yīng)升高，從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。
⑦自動(dòng)排水閥
在冷凍式干燥機(jī)中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會(huì)造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除常◎用的浮球式自動(dòng)排水器外，還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。
⑧干燥過濾器
運(yùn)行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害最大。對(duì)冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。
6、制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理
☆ 開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。
☆ 高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w。
☆ 常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。
☆ 常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。
☆ 蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。
壓縮機(jī) 冷凝器
蒸發(fā)器 節(jié)流裝置
7、機(jī)器的操作與保養(yǎng)
① 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目
電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固。
系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。
檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)
干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。
檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開。
干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。
為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。
②．啟動(dòng)及運(yùn)行
將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)
臺(tái)接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。
如果負(fù)荷超過此范圍，請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓
力高于此范圍，請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否
過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī)
臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、
環(huán)境溫度是否過低。
為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。
機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。
③．機(jī)臺(tái)的停止
關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)關(guān)閉。
關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái)
關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。
④．機(jī)臺(tái)的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)）
機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。
用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。
用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰）
調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷商。
蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請(qǐng)勿調(diào)整。
⑤．機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)
對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)可
分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)項(xiàng)目
開機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。
開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。
機(jī)臺(tái)運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。
通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。
機(jī)臺(tái)請(qǐng)每周打開排污閥兩次以上。
機(jī)臺(tái)的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。
環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過40℃，如超過請(qǐng)改善。
階段性保養(yǎng)項(xiàng)目
每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺(tái)背部冷凝器一次以上。
每月需檢查自動(dòng)排水閥是否有臟堵，如臟堵請(qǐng)清洗。
每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現(xiàn)象。
每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。
每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。
⑧、機(jī)器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機(jī)）
高壓跳機(jī)
故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機(jī)臺(tái)開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。
原因一、機(jī)器場(chǎng)所的環(huán)境溫度過高超過40℃
1、機(jī)房在廠房的最頂層陽光直照，通風(fēng)不良。
2、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)不良。
3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。
針對(duì)以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。
原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵
1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多。（風(fēng)冷型）
2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差（水冷型）
3、冷卻水塔損壞
針對(duì)以上問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。
原因三、機(jī)器的擺放
1、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)
2、機(jī)臺(tái)前后擺放（風(fēng)冷式）
3、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）
4、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所灰塵較多
針對(duì)以上問題建議用戶改善機(jī)臺(tái)放置位置和場(chǎng)所。
原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)
1、風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)電容擊穿
2、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死
3、風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀
原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配
原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。
機(jī)臺(tái)電流過高跳機(jī)
故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過載電驛后，方可再啟動(dòng)。
原因一、現(xiàn)場(chǎng)用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺(tái)內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。
原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大。
原因三、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。
原因四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。
原因五、配電電線松動(dòng)，造成電線接觸不良引起電流過大。
原因六、機(jī)臺(tái)電路出現(xiàn)短路。
原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致電流過高。
原因八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。
原因九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁
除水效果不良
故障情形：用氣現(xiàn)場(chǎng)有水份
原因一、自動(dòng)排水閥不排水
自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞
自動(dòng)排水閥浮球破裂
自動(dòng)排水閥排水桿卡死
自動(dòng)排水閥使用壓力過高
自動(dòng)排水閥球閥末打開
電子排水閥電磁線圈燒毀
針對(duì)以上問題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥
原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高
干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的最高入口溫度）
機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗
熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大
4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過大
原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低
冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏
干燥過濾器堵塞
膨脹閥堵塞或損壞
防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配
原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊
原因六、開機(jī)順序出錯(cuò)，應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)
注：在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，遇到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點(diǎn)如何判斷
壓縮空氣中是否含油 （可現(xiàn)場(chǎng)檢查）
噴涂的原材料是否干凈 （可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)）
噴槍是否有問題 （可現(xiàn)場(chǎng)操作）
清洗噴槍的清洗劑是否的問題 （可現(xiàn)場(chǎng)操作）
現(xiàn)場(chǎng)噴漆人員的操作是否有問題 （可向用戶了解）
工件出現(xiàn)凹凸點(diǎn)是否在固定時(shí)間出現(xiàn) （可向用戶查詢）
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否有問題 （可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)）
低壓跳機(jī)
故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示，機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。
原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏
Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)）
制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、）
制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)）
Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法
壓縮空氣檢測(cè)法
打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門
將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示，最終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。
分段檢測(cè)法
1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。
原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高
原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞
原因四、環(huán)境溫度過低
原因五、制冷劑太少
機(jī)臺(tái)出入口出現(xiàn)壓力降
故障情形：冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差
原因一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰
原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣出入口管徑小
原因三、壓縮空氣管路中彎角過多
原因四、精密過濾器濾芯出現(xiàn)堵塞
原因五、出入口閥門沒有全部打開
原因六、壓縮空氣配置管路過長(zhǎng)
機(jī)臺(tái)全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)
原因一、電源接錯(cuò)或斷線
原因二、交流接觸器線圈燒毀
原因三、過載電驛觸點(diǎn)燒毀
原因四、高低壓保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)燒毀
原因五、保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)跳脫
原因六、機(jī)臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)斷路
原因七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良
原因八、高低壓保護(hù)跳脫后沒有復(fù)位
原因九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不一致
原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障
⑨如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒
檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。
常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法：
目測(cè)法檢漏：
在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時(shí)，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)。
鹵素?zé)魴z漏：
鹵素?zé)暨m用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。
鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因?yàn)樗臋z漏比較準(zhǔn)確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐，一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃?xì)夤┤肴紵?，點(diǎn)燃一個(gè)小火，吸氣軟管的探頭靠近泄漏點(diǎn)附近，當(dāng)漏出的冷媒蒸氣被吸進(jìn)吸管中，并被送入有銅元素的燃燒器中，鹵素?zé)舻幕鹧嬗杉t色變成綠色。大量制冷劑燃燒時(shí)火焰呈紫色。燃燒器檢漏時(shí)要仔細(xì)觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗(yàn)即使泄漏量很小能檢測(cè)出來。
具體的操作方法，如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對(duì)機(jī)臺(tái)重新注冷媒，使冷媒壓力達(dá)到0.25MPa左右，然后再用惰性氣體（氮?dú)猓┰鰤旱?.23MPa后，開始對(duì)機(jī)臺(tái)檢漏。注：增壓氣體不能使用氧氣或可燃?xì)怏w
鹵素檢漏儀檢漏：
鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂聲。使用時(shí)先接通電源，將探頭對(duì)準(zhǔn)檢漏部位緩慢移動(dòng)，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。
肥皂水檢漏：
具體的操作方法，用干氮充注進(jìn)去，使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后，再用肥皂水抹在各個(gè)接頭、焊點(diǎn)上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗(yàn)可確保萬無一失，該方法簡(jiǎn)單方便。
在檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)的漏冷媒的時(shí)候，應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個(gè)步驟，仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點(diǎn)。
充壓浸水法檢漏：
將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細(xì)觀察，若有氣泡逸出說明有漏點(diǎn)。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡(jiǎn)單實(shí)用。
十、吸附式干燥機(jī)
1、概述
在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運(yùn)用上,因?yàn)楣に囈笮鑼嚎s空氣中的壓力露點(diǎn)降到0℃以下時(shí),因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低于0℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時(shí)采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥機(jī)制造技術(shù)同時(shí),也引進(jìn)了無熱式吸附式干燥機(jī)的制造技術(shù),其最低露點(diǎn)溫度可達(dá)-70℃；同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)的材料如進(jìn)口不銹鋼氣動(dòng)閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進(jìn)和吸收的同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),為降低無熱式干燥機(jī)的氣耗問題而衍生微熱式干燥機(jī)及組合式干燥機(jī),以降低壓縮空氣的耗氣量,最低耗氣量可達(dá)5%。以滿足不同用戶的需求。
2、無熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理
3、微熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理
4、無熱式組合干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理
機(jī)臺(tái)工作原理參考冷凍式干燥機(jī)及無熱吸附式干燥機(jī)工作原理,采用組合式其再生風(fēng)量最低可降至5%.
5、吸附式干燥機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)
①什么是吸附？吸附作用是如何發(fā)生的？
吸附就是物質(zhì)在兩相交界面上濃度自動(dòng)發(fā)生變化的現(xiàn)象。
一切固體都具有不同程度的將其周圍介質(zhì)的分子、原子、或離子吸附到自己表面的能力。從熱力學(xué)觀點(diǎn)來說，固體表面之所以能吸附其它介質(zhì)，是因?yàn)楣腆w表面有過的能量—物理上稱作“表面自由焓”，它具有吸附其它物質(zhì)而達(dá)到降低自身表面能量的趨勢(shì)。
②什么是吸附劑？什么是吸附質(zhì)？
對(duì)特定介質(zhì)有明顯吸附作用的物質(zhì)稱為“吸附劑”。被吸附的物質(zhì)稱為“吸附質(zhì)”在一定條件下，吸附劑的表面積越大，它的吸附能力越強(qiáng)。因此為了提高吸附劑的吸附能力，必須可能增大吸附
③什么是壓縮空氣吸附式干燥機(jī)？它有什么特點(diǎn)？
壓縮空氣干燥機(jī)是利用吸附劑在常溫下對(duì)空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點(diǎn)制成的壓縮空氣干燥設(shè)備。特點(diǎn)是經(jīng)吸附式干燥機(jī)處理后的壓縮空氣露點(diǎn)更低，含水量更少，但耗能更多。
④吸附式干燥機(jī)常用的吸附劑有哪些？
常用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。
⑤吸附式干燥機(jī)有哪幾種形式？
按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生吸附式干燥機(jī)和有熱再生吸附式干燥機(jī)兩種。由于無熱吸附式干燥機(jī)是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱吸附式干燥機(jī)是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實(shí)際使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。
⑥消音器在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？
消音器的作用是降低吸附式干燥機(jī)再生氣體中排出的噪聲。由于再生廢氣在排出時(shí)有一定壓力，排氣速度較快，會(huì)引起氣體震動(dòng)并產(chǎn)生強(qiáng)烈的排氣噪聲，一般可達(dá)到80～110dB。按有關(guān)規(guī)定，在排氣噪聲大于75dB時(shí)，就要求采取消聲措施。在吸附式干燥機(jī)中，由于再生排氣中帶有大量的粉塵和水氣，在溫度適宜時(shí)會(huì)有凝結(jié)水積聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥機(jī)中的工作條件是十分惡劣，是吸附式干燥機(jī)中的一個(gè)易損配件。
⑦再生閥的節(jié)流孔在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？
無熱吸附式干燥機(jī)依靠取自身的干燥空氣對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。再生氣體經(jīng)過再生閥后再進(jìn)入再生塔。節(jié)流孔起以下幾種作用：①使再生氣壓力降低到接近大氣壓狀態(tài)。②使再生氣壓至少能大于吸附床阻力，以確保脫附出來的水氣能順利排出塔外。③使再生氣在規(guī)定時(shí)間里連續(xù)流過吸附床，并在離塔前可能接近飽和。
6、吸附式干燥機(jī)主要配件
②電腦控制面板
③氣動(dòng)閥
④吸附劑
分子篩 (原裝進(jìn)口) 氧化鋁
特點(diǎn)：充分利用吸附劑的各種使用特性，確?？諝飧痈稍?，吸附劑使用壽命延長(zhǎng)。吸附劑采用臺(tái)灣進(jìn)口，機(jī)械強(qiáng)度更高，吸附力更強(qiáng)，保證了機(jī)臺(tái)可長(zhǎng)時(shí)間使用及露點(diǎn)的穩(wěn)定。
⑤單向閥 ⑥壓力安全閥（現(xiàn)改機(jī)型不安裝）
產(chǎn)地： 產(chǎn)地：
品牌： 品牌：
⑦ 不銹鋼壓力表
⑧、消聲器
產(chǎn)地：
品牌：
特點(diǎn)：優(yōu)良配件確保機(jī)臺(tái)的安全并有效的降低機(jī)臺(tái)的噪聲。
7、吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng)
進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機(jī)目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的；
吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正；
吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊；
切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；
當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修；
供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。
8、吸附式干燥機(jī)的易損件
傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。
①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。
②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了
③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！
十一、大氣壓力/壓力露點(diǎn)換算表
大氣壓力的露點(diǎn)/水份含量表（g/m3）
十二、常用單位換算表
壓力單位
1Mpa =10.2Kg/cm2 (千克力/平方厘米)工程大氣壓
1Bar（巴） =1.01Kg/cm2 (千克力/平方厘米)
1Kg/cm2 =14.2235PSi (磅力/平方英寸)
1Kg/cm2 =735.57mmHg (毫米汞柱或托Torr)
1atm(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓) =760mmHg (毫米汞柱或托Torr)
溫度單位 攝氏C 華氏F
華氏溫度F =9/5×℃+32 攝氏溫度℃ =(F-32) ×5/
制冷量單位 ：
1RT (美國(guó)冷凍噸) =12000BTU/h =3024Kcal(千卡/小時(shí))
1RT (日本冷凍噸) =13174.8BTU/h =3320Kcal(千卡/小時(shí))
1RT = 3.5KW 1KW =860Kcal/h 1W =3.44BTU/h
功率單位
1HP(英制馬力) =745.7W(瓦) =1.0139PS(米制馬力)
長(zhǎng)度單位
1 ft英尺=12 in 英寸 1英寸=8英分
1英寸=2.54厘米 1公里=0.6214英里
重量單位
1 Lb (磅)=454g(克) 1噸=2204.6磅
容積單位 gal (英加侖)
1m3 = 1000 L 1m3 = 264.2gal 1m3 = 35.315 ft3
1 gal =4.54 L(升) 1加侖=8品脫 1加侖=4夸爾
4夸爾=2品脫 1 品脫=0.568升
