產品關鍵詞：
日本富士超微粒鎢鋼TF09 五金刀具材料,鎢鋼牌號對照表，進口鎢鋼,
鎢鋼制品中約含鎢18%
鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。 常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列。
成分結構
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段： 1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。 2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。 3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度） 當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。 4：冷卻階段（燒結溫度--室溫） 在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
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| 牌 號 |
密 度 g/cm |
抗彎強度 N/mm |
硬 度 (HRA) |
推 薦 用 途 |
| YF10 |
14.80—15.10 |
≥1880 |
≥92.5 |
適于鑄鐵、有色金屬及低合金鋼的半精加工以及石墨剎車片方面的新型材料加工。 |
| YF10.1 |
14.80—15.15 |
≥1950 |
≥92.0 |
有較高的硬度和耐磨性，適用于高速拉絲模，刀具，棒材，耐磨件等。 |
| YF10.2 |
14.30—14.65 |
≥2430 |
≥91.8 |
有很高的綜合性能，廣泛用于電子，金屬，木工，竹子等行業(yè)的刀具。也可用于高性能耐磨件領域。 |
| YF10.3 |
14.80—15.05 |
≥2200 |
≥91.8 |
有較高的硬度和強度，適用于加工纖維板等行業(yè)的竹木刀具 |
| YL80 |
13.75—14.05 |
≥3200 |
≥89.5 |
有很高的硬度和韌性，適用于生產電子行業(yè)及沖壓模具板材。也可用于冷鐓行業(yè)強束模等。 |
| YL80.1 |
14.70—14.90 |
≥2320 |
≥90.5 |
有較高的耐磨性，用于粉末冶金模具、耐磨件、密封環(huán)等。 |
| YL80.2 |
14.00—14.20 |
≥2800 |
≥87.5 |
適于制作中小規(guī)格手表零件、樂器彈簧片的沖壓模具, 冷鐓行業(yè)強束模等，以及軋輥用料，剪切硅鋼矽鋼用剪扳機刀具。 |
| YL80.3 |
13.50—13.80 |
≥2640 |
≥85.0 |
適于生產在較大應力下沖壓模具用板材。 |
| YL90 |
13.50—13.70 |
≥2500 |
≥83.0 |
具有較高的強度和抗疲勞韌性，適于制作大規(guī)格縮頸模、六片模，螺母模下仁。 |
| YL90.1 |
13.90—14.10 |
≥2340 |
≥84.5 |
有較高的耐磨性和韌性，適于制作一般耐沖擊鍛造模，冷沖模具和螺母模上仁。 |
| YL90.2 |
13.70—13.90 |
≥2400 |
≥83.5 |
適于中規(guī)格螺栓縮頸模和螺母模上仁。 |
| YL90.4 |
13.20—13.40 |
≥2600 |
≥82.0 |
具有很高的強度和抗疲勞韌性，用于螺母模下仁、全鎢一沖等有較大沖擊力的冷墩、冷沖、冷壓模具。 |
| YL90.5 |
13.00—13.20 |
≥2760 |
≥81.8 |
具有很好的抗沖擊力，抗疲勞韌性，用于工作載荷很大，應力顯著條件下的冷沖壓模具。 |
| YL 90L |
13.20—13.40 |
≥2450 |
≥82.0 |
用于一般冷沖螺絲模具和切斷剪刀片。 |
| YL100 |
13.45—13.60 |
≥3050 |
≥84.5 |
用于沉頭、喇叭頭、三角模主模等 |
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日本富士超微粒鎢鋼TF09 五金刀具材料,鎢鋼牌號對照表，進口鎢鋼,
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