●SKH-9高速鋼

日本SKH-9高速鋼W- MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。 　　

鍛造：1.100～900℃ 　　

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。 　　

淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具） 　　

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次 　　

硬度：HRC63℃以上。 　　

用途：此為鎢鋼高速鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。

模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

SKH-9 日本日立YSS安來鋼 屬于冷模工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達5.5%以上。

日本日立SKH-9特種優(yōu)質(zhì)高速模具鋼：比較標準及特征：M2 化學成份分析結果（%）：碳：0.8-0.9 硅：0.45以下 鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下 鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01

鋼材特性：耐磨性，韌性大,高速鋼

鋼材一般用途：宜于制造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等

出廠狀態(tài)及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

東莞市誠德精密模具鋼材有限公司專業(yè)代理日本(日立、大同)；瑞典(一勝百);奧地利(百祿);德國(葛利茲、撒斯特);美國(芬可樂)；(撫順、寶鋼、舞陽、長鋼等)優(yōu)質(zhì)模具鋼材及進口鎢鋼。

●SKH-51高速鋼

日本SKH-51是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍。高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

用途：

最加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 　　

鍛造業(yè)：鍛造模具 　　

螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭 　　

鍛造：1.100～900℃ 　　

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。 　　

淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具） 　　

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次硬度:HRC63℃以上。

主要成份　 　　

C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00 W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01

東莞市誠德精密模具鋼材有限公司專業(yè)代理日本(日立、大同)；瑞典(一勝百);奧地利(百祿);德國(葛利茲、撒斯特);美國(芬可樂)；(撫順、寶鋼、舞陽、長鋼等)優(yōu)質(zhì)模具鋼材及進口鎢鋼。