環(huán)氧煤瀝青防腐冷纏帶
一、產(chǎn)品說明及用途：
　　　本產(chǎn)品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶用丙綸無紡氈浸漬環(huán)氧煤瀝青基材膠，再經(jīng)分切、收卷、脫油制成，按厚度分為加強(qiáng)級(jí)（0.4mm）和特加強(qiáng)級(jí)（0.6mm）兩種，可根據(jù)用戶要求分切寬度。定型膠由分裝的甲、乙組分組成，按使用溫度分為常溫型（氣溫5℃以上使用）和低溫型（僅在5℃以下使用）兩種。本產(chǎn)品出廠時(shí)基帶和定型膠配套供應(yīng)，施工時(shí)定型膠甲、乙組份等量混合，再按定型膠/基帶/定型膠的結(jié)構(gòu)纏在鋼管表面，靜置自然固化后形成環(huán)氧煤瀝青防腐層。適用于埋地和水下鋼質(zhì)輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質(zhì)貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛(wèi)生間、浴室、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、本產(chǎn)品為無溶劑型環(huán)保產(chǎn)品，即基帶和定型膠均不含任何揮發(fā)性溶劑，安全、防火并有效保護(hù)環(huán)境和施工人員健康。
　　2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈，該材料是機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性很好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結(jié)緊密、針孔少、電性能和防腐性能優(yōu)良。
　　3、定型膠為無溶劑型快干配方，防腐層固化速度快，又按季節(jié)分為常溫型和低溫型兩種，故可全年正常施工，緩解了冬季施工難題。
　　4、施工方便、快捷，一次纏繞即可達(dá)到中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96要求的加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)防腐層所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來使用環(huán)氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等防腐層省工、方便、快捷。
　　5、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶使環(huán)氧煤瀝青防腐層的施工進(jìn)入工廠化予制加工，有效地提高了施工質(zhì)量和速度，為這類價(jià)格低廉、壽命長久、防腐性能優(yōu)良的環(huán)氧煤瀝青玻璃鋼防腐層開拓了使用范疇。
三、技術(shù)指標(biāo)
 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0447-96 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 顏色及外觀 黑色有光 基帶幅寬齊全，配裝形式多樣，也可按客戶需求生產(chǎn) 2 表干時(shí)間 H ≤4 3 全干時(shí)間 H ≤16 3 厚度 mm 加強(qiáng)級(jí) ≥0.4 特加強(qiáng)級(jí) ≥0.6 4 電火花檢測 kv 加強(qiáng)級(jí) ≥2.5 特加強(qiáng)級(jí) ≥3.0 5 180度剝離粘結(jié)力 N/cm 常溫膠20不變 低溫膠12不變 6 抗沖擊 kg。cm ≥50 7 介電強(qiáng)度 MV/m ≥20 8 體積電阻率 Ω。m ≥1×1010 9 水蒸氣透過率（24h） mg/cm2 ＜0.43 10 使用溫度 °C ≥5
　四、使用方法：　　1、表面處理。鋼材表面清除油污，最好采用拋丸或噴砂除銹至最低達(dá)到GB/T 8923的Sa 2級(jí)，最好達(dá)到Sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用手工或動(dòng)力工具除銹至St 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆?；炷帘砻鎽?yīng)干透(表層含水小于6%)，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)的表面。
　　2、配定型膠。先將甲、乙組份分別攪勻，然后按甲組份 : 乙組份＝1 : 1（重量比），充分混合后立即使用。定型膠使用快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內(nèi)用完，冬季應(yīng)在2h內(nèi)用完。施工時(shí)應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成在配料桶內(nèi)凝固，無法使用。施工時(shí)環(huán)境氣溫在5℃以上，應(yīng)使用常溫定型膠（在5℃以下不宜使用，因涂后固化時(shí)間太長，影響施工進(jìn)度），環(huán)境氣溫在5℃以下，應(yīng)使用低溫定型膠（5℃以上不可使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶內(nèi)凝固，無法使用，而且涂層表面易出現(xiàn)氣泡，影響質(zhì)量）。
　　3、焊縫打膩?zhàn)?。如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況，應(yīng)對(duì)焊縫兩側(cè)及鋼板搭接處打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面，對(duì)混凝土表面的凹坑，也應(yīng)打膩?zhàn)幽ㄆ?。膩?zhàn)佑膳浜玫亩ㄐ湍z約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，調(diào)好后在2h內(nèi)用完。
　　4、涂膠和纏帶。涂膠前鋼表面必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，搭接寬度20～25mm，必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，部份膠液從帶面滲出（否則表明涂膠量不足），纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠。如要求纏兩層基帶，可接著反向再纏一層，面上再涂一遍定型膠。每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，可再次使用，但必須密閉存放，并不得用來調(diào)稀無溶劑定型膠。
　　5、檢漏和補(bǔ)漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水。待防腐層實(shí)干后，用電火花檢漏儀，按中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96所規(guī)定的檢漏電壓，即：對(duì)加強(qiáng)級(jí)（0.4mm）用2500V，對(duì)特加強(qiáng)級(jí)（0.6mm）用3000V檢查因涂膠不均勻 或漏涂而形成的少量針孔，并對(duì)出現(xiàn)針孔處用粉筆圈出記號(hào)并盡快涂定型膠補(bǔ)漏。如要求對(duì)防腐層用更高的檢漏電壓，可在防腐層實(shí)干后加涂1～2層定型膠或環(huán)氧煤瀝青面漆。
　　6、質(zhì)量檢驗(yàn)。按SY/T 0447－96規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)和粘結(jié)力檢查。
五、注意事項(xiàng)
　　1、必須配套使用我公司供應(yīng)的基帶、定型膠（包括甲、乙組份）。
　　2、每箱內(nèi)的定型膠配套數(shù)量僅為按定型膠/基帶/定型膠標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)施工的正常用量。
3、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，紙箱正置，防止雨淋，避免日光曝曬。
　　4、貯存時(shí)應(yīng)保持原包裝，存放于陰涼、干燥、通風(fēng)、鄰近無火源的倉庫內(nèi)，最多碼放4層，貯存期半年。