環(huán)氧煤瀝青防腐涂料
一、產品說明及用途：
    本公司環(huán)氧煤瀝青涂料為系列產品，分底漆和面漆，配套使用，兩者均為分罐包裝的雙組份厚漿型涂料。甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入煤瀝青、防銹顏料、增韌劑、流平劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時按比例調配。性　　能  該漆膜具有優(yōu)異的防銹性和耐化學介質的腐蝕性，良的物理機械性能、附著力強、漆膜堅韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結構的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
二、技術指標：
項目 單位 指標
顏色 - 棕黑色
粘度（涂-4杯）25℃ s ≥40-100
細度 μm  ≤80
涂層厚度 mm 濕80-100 、干40-60
表干時間 h ≤4
 全干時間 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性  mm ≤1
附著力（劃痕法） 級 ≤2
 沖擊力 cm ≥40
 三、施工工藝：
表面處理  鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級  。
 比　　重  底漆約1.38，面漆約1.30 1
理論用量  底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米  1
濕膜厚度  底漆：100微米；面漆：130微米 1
干膜厚度  底氣：約30～40微米；面漆：約80～100微米  1
配　　比  底漆；甲組份：乙組份（固化劑）＝100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）＝100：6～8 1
熟化時間  25℃：0.5小時 
適 用 期  25℃：4小時 
涂裝方法  高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂 
稀 釋 劑  X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5% 
涂裝間隔  0℃：最短8小時，最長4天；25℃：最短3小時,最長2天；35℃：最短2小時，最長1天 
表面處理  鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 
涂裝道數(shù)  底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強級加無堿玻璃布1～3層 
四、施工注意事項：
1、施工時必須在良好的通風條件下進行，長時間施工，應注意防護。
2、施工現(xiàn)場嚴禁明火。
3、鋼鐵表面溫度應高于露點3℃不便手工施工。
4、嚴禁霧、魚、雪天及濕度超過85%時施工。
5、施工溫度應大于10℃
五、儲存及運輸：
儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰凉通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。