電腦測(cè)控抗壓試驗(yàn)機(jī)

1 概述

DCP－KY50kL及DCP－KY50kS型電腦測(cè)控抗壓試驗(yàn)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱試驗(yàn)機(jī)）是包裝容器特別是瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度性能檢測(cè)的基本儀器，其各項(xiàng)性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合ISO2872《包裝——完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件——壓力試驗(yàn)》、ISO2874《包裝——完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件——用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的堆碼試驗(yàn)》和GB4857.4《運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 壓力試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，適用于各類瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和堆碼強(qiáng)度試驗(yàn)。

試驗(yàn)機(jī)具備以下功能：

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)功能——用于測(cè)定試樣的極限抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣施以220N±10N的預(yù)壓力并以此作為變形起始點(diǎn)，然后繼續(xù)對(duì)試樣施壓，直至試樣被壓潰。試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)記錄下壓力峰值和試樣的受壓變形量。

堆碼強(qiáng)度試驗(yàn)功能——用于測(cè)定試樣在模擬包裝倉儲(chǔ)條件下的承壓耐久性。試驗(yàn)機(jī)以5mm/min的速度對(duì)試樣加壓至達(dá)到預(yù)置壓力時(shí)停止，開始計(jì)時(shí)并測(cè)量試樣變形量。在試樣壓縮變形的影響下壓力值不斷下降，在壓力減少值逐漸逼近標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力波動(dòng)范圍的下限時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)補(bǔ)充加壓至預(yù)置壓力并保持，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)機(jī)反復(fù)用這種方式調(diào)整壓力，以保證壓力波動(dòng)不超出規(guī)定范圍，直至達(dá)到規(guī)定的堆碼試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)試樣受壓的總變形量達(dá)到100mm時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)終止試驗(yàn)。

2 主要技術(shù)特性

2.1 試驗(yàn)機(jī)正常工作的環(huán)境條件

2.1.1 室溫：20℃±10℃。

2.1.2 電源：220V±22V，50Hz，最大電流15A，電源應(yīng)可靠接地。

2.1.3 工作環(huán)境清潔，無強(qiáng)震動(dòng)源，主機(jī)支承穩(wěn)固，工作臺(tái)面（下壓板板面）水平度在2／1000以內(nèi)。

2.2 試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

參 數(shù) 項(xiàng) 目		技 術(shù) 指 標(biāo)
		DCP-KY50kL型	DCP-KY50kS型
壓力測(cè)量范圍		1kN～50kN
分辨力		20N
壓 力 測(cè) 量 準(zhǔn)確度	示值誤差	±2%
	示值變動(dòng)性	≤2%
	回零誤差	±0.2%FS
變形量測(cè)量準(zhǔn)確度		±1mm
堆碼試驗(yàn)預(yù)置載荷 相對(duì)波動(dòng)量		±4%
加壓速度調(diào)節(jié)范圍		2mm/min～60mm/min
加壓速度相對(duì)誤差		（5～60）mm/min范圍內(nèi)，±5%
標(biāo)準(zhǔn)加壓速度		10mm/min
上壓板返程速度		100mm/min
堆碼試驗(yàn)跟蹤施壓速度		2mm/min
上壓板工作面尺寸		1000mm×1000mm	800mm×800mm
上壓板工作行程		1500mm	1000mm
上下壓板板面間相互 平行度		≤2mm	≤1.6mm
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 （l×b×h，mm）		1480×1000 ×2370	1480×800 ×1870
試驗(yàn)機(jī)整機(jī)質(zhì)量		約1.1T	約900kg

 

3 操作控制系統(tǒng)功能概述

3.1 電源開關(guān)

位于試驗(yàn)機(jī)下壓板右側(cè)電器箱前端，用于控制電源通斷。

3.2 操作按鍵

試驗(yàn)機(jī)操作控制系統(tǒng)所有功能鍵集中布置在操作面板上，操作按鍵排布如下圖所示，各操作按鍵功能如下：

“復(fù)位”鍵——用于系統(tǒng)初始化和“死機(jī)”情況下恢復(fù)系統(tǒng)功能。

“打印”鍵——打印指令鍵。

“走紙”鍵——控制打印機(jī)走紙，按動(dòng)本鍵打印機(jī)走紙，再按則停止走紙；打印過程中按住本鍵可終止打印。

“速度設(shè)置”鍵——用于設(shè)置試驗(yàn)速度。

“△”和“▽”鍵——置數(shù)增加或置數(shù)減少鍵，用于修改試驗(yàn)速度、抗壓試驗(yàn)2設(shè)定壓力、堆碼試驗(yàn)預(yù)置載荷等參量。

 

操作面板排布示意圖

“校準(zhǔn)”鍵——用于試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度校準(zhǔn)和線路調(diào)校，控制系統(tǒng)進(jìn)入跟隨測(cè)量狀態(tài)。

“平均值”鍵——用于提取顯示多次試驗(yàn)的平均值及特殊情況下終止試驗(yàn)。

“刪除”鍵——用于刪除含有明顯粗大誤差的測(cè)試數(shù)據(jù)。

“提取”鍵——用于提取顯示任意一次試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)。

“抗壓試驗(yàn)”鍵——試驗(yàn)狀態(tài)選擇及工作模式切換鍵，控制試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入抗壓試驗(yàn)狀態(tài)并在抗壓試驗(yàn)1和抗壓試驗(yàn)2兩種工作模式之間進(jìn)行切換?？箟涸囼?yàn)1為標(biāo)準(zhǔn)抗壓試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，試?yàn)機(jī)對(duì)試樣施壓直至試樣壓潰；抗壓試驗(yàn)2則預(yù)先設(shè)定一個(gè)最大壓力值，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣施加的力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，無論試樣是否壓潰，當(dāng)次試驗(yàn)均告結(jié)束，在此模式下可進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)。

“堆碼試驗(yàn)”鍵——控制試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入堆碼試驗(yàn)狀態(tài)。

“測(cè)試”鍵——測(cè)試指令鍵，控制試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)完成一次工作循環(huán)。

“上”、“停”和“下”鍵——用于手動(dòng)控制試驗(yàn)機(jī)上壓板運(yùn)動(dòng)。

具體操作詳見本說明書第4章”操作使用步驟及注意事項(xiàng)”。

4 操作使用步驟及注意事項(xiàng)

4.1 試驗(yàn)機(jī)安裝

4.1.1 將試驗(yàn)機(jī)運(yùn)至預(yù)定位置，安全地安置在平整穩(wěn)固的水泥地面上，保證置放穩(wěn)固且試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面基本水平（參見本說明書第2.2.3條要求）。

4.1.2 去除試驗(yàn)機(jī)各部的臨時(shí)包裝保護(hù)物，擦去各部油污，接通電源，即可按以下步驟進(jìn)行試機(jī)。

4.2 試機(jī)

4.2.1 打開電源開關(guān)，通電預(yù)熱30min。

4.2.2 按除復(fù)位鍵外的任意鍵，試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入待工作狀態(tài)。

4.2.3 按本說明書第3.2條介紹檢查各操作按鍵功能，如無異常即可交付使用。

4.3 抗壓試驗(yàn)操作步驟

4.3.1 根據(jù)試樣高度，按“上”鍵或“下”鍵調(diào)整上壓板位置，至上下壓板之間的距離略大于試樣高度，按“停”鍵停止，在上下壓板之間放入試樣。

4.3.2 選定抗壓試驗(yàn)工作模式。試驗(yàn)機(jī)開機(jī)自動(dòng)進(jìn)入抗壓試驗(yàn)1模式，如需進(jìn)行預(yù)設(shè)上限值的抗壓試驗(yàn)2，可以按“抗壓試驗(yàn)”鍵切換至抗壓試驗(yàn)2模式，并根據(jù)屏幕提示設(shè)定最大壓力，設(shè)定完畢后按“抗壓試驗(yàn)”鍵退出。

4.3.3 設(shè)置試驗(yàn)速度。試驗(yàn)機(jī)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試驗(yàn)速度為10mm/min，如需改變?cè)囼?yàn)速度，可按以下步驟進(jìn)行操作：

a.    按“速度設(shè)置”鍵，進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)；

b.    按屏幕提示改變?cè)囼?yàn)速度為所需速度；

c.    按“速度設(shè)置”鍵確認(rèn)并退出。

4.3.4 按“測(cè)試”鍵，試驗(yàn)機(jī)上壓板下行對(duì)試樣施壓，至試樣被壓潰（或抗壓試驗(yàn)2模式下達(dá)到預(yù)設(shè)的最大壓力值），壓力峰值被鎖存，上壓板繼續(xù)下行5mm，如無新的峰值出現(xiàn)，則上壓板自動(dòng)停止并返回至初始位置。

4.3.5 更換試樣，進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直至一組試驗(yàn)完畢。

注1：如在測(cè)試過程中按“停”鍵，上壓板將停止動(dòng)作，當(dāng)次試驗(yàn)數(shù)據(jù)不會(huì)被保存，進(jìn)行下一次試驗(yàn)之前需要重新調(diào)整上壓板位置。

注2：當(dāng)試樣的抗壓性能較差時(shí)，可能出現(xiàn)試樣已經(jīng)壓潰而上壓板不停止的情況，此時(shí)可按“平均值”鍵停止此次試驗(yàn)，上壓板將自動(dòng)返回初始位置，本次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)也將被保存。

4.4 堆碼試驗(yàn)操作步驟

4.4.1 調(diào)整上下壓板距離并放入試樣。

4.4.2 按“堆碼試驗(yàn)”鍵，進(jìn)入堆碼試驗(yàn)設(shè)定預(yù)置載荷狀態(tài)。

4.4.3 根據(jù)屏幕提示設(shè)定預(yù)置載荷，按“堆碼試驗(yàn)”鍵確認(rèn)，試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入堆碼試驗(yàn)時(shí)間設(shè)置狀態(tài)。

4.4.4 根據(jù)屏幕提示設(shè)定堆碼試驗(yàn)時(shí)間，堆碼試驗(yàn)時(shí)間設(shè)置范圍為1～99小時(shí)，如不作設(shè)定，試驗(yàn)機(jī)預(yù)置默認(rèn)的試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)。設(shè)置完畢，按“堆碼試驗(yàn)”鍵退出。

4.4.5 按“測(cè)試”鍵開始試驗(yàn)，直至達(dá)到設(shè)定的堆碼試驗(yàn)時(shí)間，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停止試驗(yàn)，上壓板自動(dòng)返回初始位置。

4.4.6 更換試樣，進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

注1：在設(shè)定的堆碼試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，如果試樣受力變形量超過100mm，試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)停止試驗(yàn)，上壓板返回初始位置，試驗(yàn)時(shí)間和試樣變形量將被保存。

注2：如達(dá)到設(shè)定的堆碼試驗(yàn)時(shí)間后試樣變形量小于2mm，則當(dāng)次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)將不會(huì)被保存。

4.5 壓差設(shè)置

4.5.1 壓差的定義：壓差，指試樣承受的最大壓力值與試樣壓潰后瞬間力值的差值（參見下圖）。試驗(yàn)機(jī)以設(shè)置的壓差為依據(jù)判別峰值。

 

4.5.2 壓差設(shè)置操作：在待測(cè)狀態(tài)下，按“▽”鍵，出現(xiàn)壓差設(shè)置

菜單，按提示操作即可設(shè)置壓差。壓差設(shè)置范圍為50N～1500N，如不加設(shè)定，即為試驗(yàn)機(jī)出廠默認(rèn)值500N。

4.5.3 重要說明

a. 壓差設(shè)置過高，可能造成試樣壓潰后不能自動(dòng)返回；壓差設(shè)置過低，對(duì)某些有多個(gè)力的峰值出現(xiàn)的測(cè)試，可能造成測(cè)試結(jié)果偏低。

b. 只有當(dāng)試樣不能正常壓潰或?qū)y(cè)試結(jié)果有懷疑時(shí)才需進(jìn)行壓差設(shè)置操作，如非必要，應(yīng)盡量采用試驗(yàn)機(jī)出廠默認(rèn)的壓差。

4.6 試驗(yàn)數(shù)據(jù)的提取、刪除和打印輸出

4.6.1 提取

4.6.1.1 一組試驗(yàn)完畢，重復(fù)按動(dòng)“提取”鍵，可提取顯示每次試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)及該組數(shù)據(jù)中的最大值、最小值。

4.6.1.2 按“平均值”鍵，可提取顯示一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值。

4.6.2 刪除

4.6.2.1 一次試驗(yàn)完畢后，按“刪除”鍵，可刪除當(dāng)次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

4.6.2.2 一組試驗(yàn)后，按“提取”鍵，找到欲刪除的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，再按“刪除”鍵，可刪除任意一次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

4.6.3 打印輸出

一組試驗(yàn)完畢，按“打印”鍵，可對(duì)該組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印輸出，打印輸出的內(nèi)容和格式見下表。

抗壓試驗(yàn)打印內(nèi)容 堆碼試驗(yàn)打印內(nèi)容

抗壓試驗(yàn)1

    年   月   日

NAME：

NO：         

V—試驗(yàn)速度 抗壓試驗(yàn)2

    年   月   日 NAME：

NO：        

V—試驗(yàn)速度

Fs—設(shè)定壓力值

 堆碼試驗(yàn)

    年   月   日 NAME—試樣名稱 NO—試驗(yàn)組號(hào)

F—預(yù)置載荷

l01—第一次試驗(yàn)變形量

l02—第二次試驗(yàn)變形量

l03—第三次試驗(yàn)變形量

……

t01—第一次堆碼試驗(yàn)時(shí)間

t02—第二次堆碼試驗(yàn)時(shí)間

t03—第三次堆碼試驗(yàn)時(shí)間

……

N（次數(shù)） F（壓力） L（位移） N（次數(shù)） Ft（壓力） L（位移）

01     01    

02     02    

03     03    

……     ……    

F(—)—壓力平均值

Fmax—壓力最大值 Fmin—壓力最小值

l(—)—位移平均值

lmax—最大位移量

l min—最小位移量 F(—)t—壓力平均值

F t max—壓力最大值 F t min—壓力最小值

l(—) t—位移平均值

l t max—最大位移量

l t min—最小位移量

 

注：對(duì)抗壓試驗(yàn)和堆碼試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行的任何操作，均須在對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)狀態(tài)下進(jìn)行，即抗壓試驗(yàn)狀態(tài)下只能提取、刪除或打印抗壓試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，堆碼試驗(yàn)狀態(tài)下只能提取、刪除或打印堆碼試驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)。

4.7 液晶顯示屏顯示內(nèi)容說明

液晶顯示屏的顯示內(nèi)容由兩部份組成：即顯示屏上部的試驗(yàn)曲線圖形顯示部份和下部的字符顯示部份。試驗(yàn)曲線圖形是由平面直角坐標(biāo)系表示的，對(duì)于抗壓試驗(yàn)而言，是壓力F和變形量l（即位移量）的關(guān)系曲線，其描繪起始點(diǎn)為220N，它實(shí)時(shí)反映了試驗(yàn)過程中試樣所受的壓力隨試樣的變形而變化的過程；而對(duì)于堆碼試驗(yàn)而言，試驗(yàn)曲線是壓力F和時(shí)間t的關(guān)系曲線，實(shí)時(shí)反映了試驗(yàn)過程中試樣所受的壓力隨時(shí)間的推移而波動(dòng)的情況。顯示屏下部顯示了前面所述的人機(jī)交流和試驗(yàn)過程中所有的文字內(nèi)容部份。

為了充分利用有限的液晶顯示屏面積，盡量提高顯示精度，將抗壓試驗(yàn)曲線的壓力F的顯示范圍分成了五檔：即4000N、6000N、8000N、10000N、20000N、30000N、50000N，操作者可根據(jù)試樣的抗壓強(qiáng)度大小選用適合的壓力檔位，選用的檔位以大于試樣的抗壓強(qiáng)度且最為接近為宜。具體操作方法為：在試驗(yàn)機(jī)待機(jī)狀態(tài)下連續(xù)按兩次“停”鍵，再按顯示屏的提示繼續(xù)操作。

堆碼試驗(yàn)曲線是在試驗(yàn)壓力從零上升到預(yù)置壓力的時(shí)刻開始進(jìn)行描繪，坐標(biāo)系中的縱軸代表試驗(yàn)壓力F，Fs表示預(yù)置壓力，Fs上下兩方的數(shù)值表示實(shí)際的壓力相對(duì)于預(yù)置壓力在正、負(fù)兩個(gè)方向上的偏移量。由于一般堆碼試驗(yàn)的時(shí)間均較長(zhǎng)，而液晶屏的顯示區(qū)域有限，當(dāng)曲線描繪超出液晶屏的顯示范圍時(shí)，試驗(yàn)機(jī)即清除前面已經(jīng)描出的曲線，重新進(jìn)行描繪。在整個(gè)試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)機(jī)就這樣不斷進(jìn)行換屏顯示描繪，直至試驗(yàn)結(jié)束。

受存儲(chǔ)空間限制，試驗(yàn)機(jī)只能顯示當(dāng)次試驗(yàn)的試驗(yàn)曲線，已完成試驗(yàn)的試驗(yàn)曲線不能進(jìn)行提取顯示，也不能進(jìn)行打印輸出。但不論試驗(yàn)曲線顯示情況如何（由于壓力顯示檔位不當(dāng)而造成的曲線不完整或描繪出的曲線占有面積偏?。?，均不會(huì)影響當(dāng)次試驗(yàn)結(jié)果。

4.8 內(nèi)存數(shù)據(jù)的清除

4.8.1 按“復(fù)位”鍵，系統(tǒng)重新進(jìn)行初始化，清除全部?jī)?nèi)存數(shù)據(jù)（包括預(yù)置的試驗(yàn)速度、抗壓試驗(yàn)2預(yù)置壓力和堆碼試驗(yàn)預(yù)置載荷）。

4.7.2 對(duì)一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印輸出后，按“測(cè)試”鍵，屏幕將提示是否清除內(nèi)存數(shù)據(jù)，選擇清除，可以清除全部測(cè)試數(shù)據(jù)，但用戶設(shè)置的試驗(yàn)速度、抗壓試驗(yàn)2預(yù)置壓力和堆碼試驗(yàn)預(yù)置載荷將予以保留。

注1：試驗(yàn)機(jī)最多可以存儲(chǔ)40次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，如果試驗(yàn)次數(shù)超過40次，將自動(dòng)清除前40次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，請(qǐng)注意及時(shí)打印輸出。

注2：一組試驗(yàn)完畢并打印輸出后，如果選擇不清除內(nèi)存數(shù)據(jù)，則以后的試驗(yàn)數(shù)據(jù)將加入上一組數(shù)據(jù)中進(jìn)行計(jì)算。

4.9 應(yīng)急按鈕的使用

試驗(yàn)機(jī)設(shè)置極限位置保護(hù)功能，在試驗(yàn)機(jī)控制失靈或操作失誤等情況下，活動(dòng)橫梁運(yùn)行到上下極限位置時(shí)，控制電路電源將被強(qiáng)行切斷。此時(shí)可按住試驗(yàn)機(jī)電控箱左側(cè)面上的應(yīng)急按鈕（參見試驗(yàn)機(jī)外形圖），同時(shí)按下操作面板上的“下”鍵（在上極限位置時(shí)）或“上”鍵（在下極限位置時(shí)），使活動(dòng)橫梁運(yùn)行一段距離，放開應(yīng)急按鈕，再按常規(guī)方法進(jìn)行操作。

5 維護(hù)保養(yǎng)

5.1 維護(hù)保養(yǎng)一般事項(xiàng)

操作者應(yīng)熟讀使用說明書，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并做好以下維護(hù)保養(yǎng)工作：

1.      經(jīng)常保持試驗(yàn)機(jī)工作環(huán)境整潔衛(wèi)生；

2.      試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員檢查排除，切勿帶病運(yùn)行；

3.      堅(jiān)持周期檢定，保持試驗(yàn)機(jī)優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期一般為一年；

4.      不定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行間斷性加油潤(rùn)滑；

5.      適時(shí)檢查電機(jī)碳刷磨損情況，當(dāng)磨損量超過三分之二（剩余長(zhǎng)度不足6mm）時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行更換，具體操作詳見本說明書第5.3條；

6.      當(dāng)打印紙卷用完或打印字跡不清時(shí)，應(yīng)更換打印紙卷或打印色帶，具體操作詳見隨機(jī)技術(shù)文件《更換打印紙及色帶說明》。

5.2 潤(rùn)滑加油

5.2.1 試驗(yàn)機(jī)兩根驅(qū)動(dòng)絲杠必須經(jīng)常保持適當(dāng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油脂采用鋰基潤(rùn)滑脂或滾動(dòng)軸承脂，加油時(shí)應(yīng)先拆去絲杠防塵罩，用毛刷或軟布適量涂抹，以滾珠絲桿滾道表面均勻附著一薄層為度。

5.2.2 試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)鏈條應(yīng)適時(shí)加油，潤(rùn)滑油采用50號(hào)機(jī)械油，加油時(shí)可卸下底座左側(cè)和后部蓋板，用毛刷蘸油涂刷在鏈條上，油液不宜過多，以不往下流淌為度。

5.3 更換電機(jī)碳刷

5.3.1 關(guān)斷試驗(yàn)機(jī)電源，卸下試驗(yàn)機(jī)后部電機(jī)防護(hù)罩固定螺釘，拆去電機(jī)防護(hù)罩。

5.3.2 卸下印刷電路板固定螺釘，移開印刷電路板。

5.3.3 上移橡膠圈和電機(jī)后罩并放置在適當(dāng)位置（注意不要損傷到電纜線），即可見到電機(jī)后部碳刷架上均布的四個(gè)碳刷。

5.3.4 撥開碳刷壓片，輕拉碳刷連接電纜，從碳刷座中取出碳刷。

5.3.5 檢查碳刷磨損情況，如已經(jīng)達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)，則卸下其連接電纜的固定螺釘，將其拆除并更換。

5.3.6 重復(fù)上一步的操作，依次檢查更換其余三個(gè)碳刷。

5.3.7 將電機(jī)后罩、橡膠圈、印刷電路板等裝回原位并裝上電機(jī)防護(hù)罩。

5.3.8 接通電源，開機(jī)運(yùn)行，如無異常即可投入使用。

6 故障排除與維修

6.1機(jī)械系統(tǒng)一般性故障

故障現(xiàn)象	故障原因分析	排除與維修
下部傳動(dòng)鏈條磨損伸長(zhǎng)，影響主機(jī)正常工作	長(zhǎng)期使用后鏈軸或鏈片孔磨損使鏈條周長(zhǎng)增大	調(diào)整鏈條張緊輪位置
上下壓板板面間平行度超差，影響測(cè)試精度	1. 鏈條伸長(zhǎng)使兩根傳動(dòng)絲杠產(chǎn)生相對(duì)角位移 2. 上壓板上部四根張力彈簧的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系發(fā)生變化	1. 調(diào)整鏈條張緊輪位置 2. 調(diào)整彈簧壓縮長(zhǎng)度

6.2測(cè)控系統(tǒng)一般性故障

故障現(xiàn)象	故障原因分析	排除與維修
無顯示，按鍵失靈	保險(xiǎn)管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫	更換保險(xiǎn)管、更換電源開關(guān)、檢查修理電源線
通電后或使用中亂顯示，按鍵不起作用	系統(tǒng)”死機(jī)”	按”復(fù)位”鍵或關(guān)斷電源重新開機(jī)
按”打印”鍵打印機(jī)不動(dòng)作	1. 打印頭連線脫落或接觸不良 2. 打印頭損壞	1.    檢查打印線路 2. 更換打印頭
顯示器無顯示或亂顯示，但試驗(yàn)機(jī)其他功能正常	1. 顯示器連線脫落或接觸不良 2. 顯示器損壞	1.    檢查線路 2.    更換顯示器
顯示正常，一部分按鍵不起作用	按鍵損壞	更換按鍵面板
顯示正常，電機(jī)工作狀態(tài)失控	電機(jī)控制電路故障	檢查電路，查明故障并采取相應(yīng)措施（由專業(yè)人員處理）

 7附圖