特點(diǎn): | ||||||||||
ESD-03是在前兩款機(jī)器的基礎(chǔ)上的改進(jìn)型,該機(jī)功率大、堆焊速度快,效率高、應(yīng)用范圍更廣,特別適合數(shù)量多工件大企業(yè),對(duì)有色金屬和黑色金屬以及幾乎所有的導(dǎo)電體進(jìn)行焊補(bǔ)。該設(shè)備廣范應(yīng)用在鑄鐵.鑄鋁.鑄銅等鑄造行業(yè)。特點(diǎn)如下: |
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1、數(shù)字顯示 :精確的調(diào)整工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)精密的焊補(bǔ)。 |
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2、基體無退火無變形:修補(bǔ)過程中基體無須預(yù)熱, 常溫焊補(bǔ),基體不發(fā)熱,焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不改變,無應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個(gè)單元焊補(bǔ)過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出,95% 以上用于熔化做功,剩余微量瞬間導(dǎo)散,故整個(gè)焊補(bǔ)過程基體及焊補(bǔ)點(diǎn)附近始終處于常溫狀態(tài),不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋,無硬化、無硬點(diǎn)現(xiàn)象,不影響機(jī)械加工性能。由于整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過程中,制件始終處于常常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免,徹底解決了鑄鐵不易焊補(bǔ)的難題,焊補(bǔ)后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。 |
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3、修補(bǔ)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,修補(bǔ)后只需打磨、拋光即可。修補(bǔ)后的色差小或無色 差。 | ||||||||||
4、熔接強(qiáng)度高:修補(bǔ)過程中,每個(gè)單點(diǎn)微區(qū)都是高溫熔區(qū),形成冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,完全適用 車、銑、磨等多種加工方式。 |
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5、一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能。 |
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6、環(huán)保型:工作過程無任何污染。 |
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7、經(jīng)濟(jì)性:可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),提高工作效益、節(jié)省費(fèi)用。 |
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8、使用便捷性:操作便捷、無須操作證、普通人即可操作。 | ||||||||||
基本參數(shù): | ||||||||||
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應(yīng)用范圍: | ||||||||||
一、鑄造缺陷的焊補(bǔ) |
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球鐵、灰鐵等鑄造產(chǎn)品的焊補(bǔ),歷來都是生產(chǎn)中的難題。普通的電焊、氬焊焊后的硬度高,難以加工,熱影響大、應(yīng)力集中易產(chǎn)生裂紋,而電火花堆焊恰恰克服了這兩道難題,焊后硬度在190-220HB之間,焊補(bǔ)過程基體處于常溫狀態(tài),不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,焊補(bǔ)的精度高,可進(jìn)行沒有加工余量的加工面的修補(bǔ)。因此以廣泛的為鑄造行業(yè)所采用。 |
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(鑄件焊補(bǔ)效果示意圖) |
(制動(dòng)盤砂眼修補(bǔ)) |
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更多修補(bǔ)實(shí)例圖片..... . |
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二、模具的焊補(bǔ) |
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模具在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到刮傷、碰傷、磨損等現(xiàn)象,本焊機(jī)均可對(duì)其進(jìn)行良好的修復(fù)。 | ||||||||||
(模具修補(bǔ)前) |
(模具修補(bǔ)后) |
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三、有色金屬產(chǎn)品的焊補(bǔ) |
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由于焊機(jī)功率的提高及各項(xiàng)性能的調(diào)整,ESD-03可對(duì)銅、鋁等有色金屬進(jìn)行良好的焊補(bǔ)。 | ||||||||||
(鋁葉輪砂眼修復(fù)前) |
(鋁葉輪修復(fù)后) |
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(鋁葉輪打磨修復(fù)后) |