霓虹燈廣告牌:霓虹燈制作工藝上,不論是明管、粉管還是彩管,其制作工藝基本相同,它們都需經(jīng)過玻管成型、封接電極、轟擊去氣、充惰性氣體、封排氣孔老煉等工藝。
玻管成型——即制作人員沿著圖案或文字的輪廓經(jīng)過專用火頭,將直玻璃管燒、烤、彎成圖案或文字的過程,制作人員水平的高低可憑肉眼看的出來,水平低的人員制成的燈管易出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎處凹凸不平、太厚或太薄、內(nèi)側(cè)皺折、偏歪不成平面等。
封接電極——即將彎成型的燈管經(jīng)過火頭接上電極和排氣孔的過程,接口不得太薄或太厚,接口處須完全接觸,否則易出現(xiàn)慢漏氣。
轟擊去氣——制作霓虹燈的關(guān)鍵。是通過高壓電轟擊電極,加熱電極焚燒燈管電極內(nèi)肉眼看不見的水蒸氣、塵土、油質(zhì)等物質(zhì),排掉這些有害物質(zhì),將玻管抽成真空的過程。轟擊去氣的溫度達(dá)不到,上述有害物質(zhì)會除不徹底,直接影響燈管的質(zhì)量。轟擊去氣的溫度過高會引起電極過度氧化,使其表面產(chǎn)生氧化層,引起燈管質(zhì)量下降。轟擊去氣徹底的玻管充入適當(dāng)惰性氣體,經(jīng)過老練,即完成霓虹燈制作過程。
霓虹燈制作設(shè)備的選擇注意事項
霓虹燈制作設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到霓虹燈質(zhì)量的好壞,所以選擇霓虹燈制作設(shè)備一定要慎重,一般來講,一臺比較理想的霓虹燈制作設(shè)備應(yīng)具備以下特點:
A、系統(tǒng)真空度高,真空度應(yīng)在萬分之一pa以上,只有此真空度,才能將燈管中氧、氫、氮等有害氣體及時排除,保證燈管的亮度和壽命。要達(dá)到萬分之一pa以上的真空度,應(yīng)選擇渦流型水循環(huán)式金屬擴(kuò)散泵較為理想,而傳統(tǒng)直流型自然風(fēng)冷卻的玻璃擴(kuò)散泵不能是此需求。
B、抽速快:抽速應(yīng)在
C、對制管中的真空度,轟擊去氣強度,充其量的多少,這些制管中的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有真空儀表和溫控儀進(jìn)行監(jiān)控。
D、對人為要求條件不高:不可用油表指示,因每制作一根燈管須操作2次,增加勞動強度,應(yīng)采用金屬結(jié)構(gòu),移動方便,防止玻璃結(jié)構(gòu)碰裂、炸裂等現(xiàn)象,因玻璃系統(tǒng)材質(zhì)較硬,很難焊接,易出現(xiàn)爆廢現(xiàn)象,氣體最好采用鋼瓶結(jié)構(gòu),不需經(jīng)常換氣,氣體純度高,且防回流。
E、應(yīng)設(shè)計合理,操作方便,便于維修維護(hù)。
F、日益競爭社會的需求,霓虹燈利潤的降低,迫使霓虹燈生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少維修,那就要選擇檔次高一些的設(shè)備。
金屬設(shè)備、玻璃設(shè)備哪種更實用?
目前市場上流行的霓虹燈制作設(shè)備有金屬型和玻璃型設(shè)備兩種,到底哪種設(shè)備對我們更實用,應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行分析:
A、氣密性:金屬(不銹鋼)和玻璃的飽和蒸氣壓都小于十萬分之一至百萬分之一托*升/秒,氣密性兩者類同。
B、密封結(jié)構(gòu):兩者都為密封膠圈擠壓型密封,使用密封材料和方式一樣,但金屬可采用無氧銅作密封材料,輔助加熱的方式,可達(dá)高真空,超高真空。
C、機(jī)械強度:金屬比玻璃強度高,使用壽命長,移動方便,不受溫度變化的影響,而玻璃受溫度變化的影響,一旦炸裂,特別是主管道炸裂,那將面臨爆廢的危險。
D、對人為的要求:
1、玻璃系統(tǒng)需焊接氣瓶,但系統(tǒng)中玻璃的性能與霓虹燈管性能截然不同,很難把握。
2、玻璃易碎,使用時應(yīng)特別小心,否則很難修復(fù)。
3、玻璃系統(tǒng)為降低成本,往往采用油表指示,但每制作一根燈管油表需操作兩次,增加勞動強度。
E、維修維護(hù):金屬可防擊廢,不易漏氣,維修維護(hù)方便。
F、金屬易升級換代,易做自動化裝置,提高檔次,減少勞動力,適合現(xiàn)代化的發(fā)展??傊?,金屬(不銹鋼)設(shè)備,具有防銹,高強度,塑性及韌性強,焊接性能好,出氣率低,無磁性,低導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性,工作范圍寬等優(yōu)點,我們相信,隨著市場的發(fā)展和深入,全金屬設(shè)備取代玻璃設(shè)備是社會發(fā)展的必然趨勢。
真空技術(shù)在霓虹燈制造中的重要性
真空技術(shù)與電真空工業(yè)有非常緊密的聯(lián)系,電真空器件就是其內(nèi)部為“真空”的電子器件。
電光源是電真空器件的一個分支,它與真空技術(shù)有著特別緊密的聯(lián)系,表現(xiàn)在,幾乎所有的電光源產(chǎn)品在制造過程中都不可缺少“排氣”這一重要工序,而整個排氣過程涉及到真空技術(shù)的基本環(huán)節(jié);此外,光源內(nèi)部的真空必須長久保持,光源才能有穩(wěn)定的特性和足夠的壽命。電光源生產(chǎn)對真空技術(shù)的要求主要在于:將燈內(nèi)部的氣體抽走并長期保持這種狀態(tài)。真空技術(shù)在很大程度上決定著燈的性能、壽命。這對于霓虹燈也不例外,在霓虹燈的制造中,真空技術(shù)是決定霓虹燈質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。因此,對于霓虹燈制造來說,了解真空技術(shù)的物理內(nèi)容、熟悉真空工藝和材料、熟練掌握真空系統(tǒng)的正確操作是十分必要的。