1、產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容： 產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家及其地址、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等。 產(chǎn)品規(guī)格的表示如下： 帶影邊：厚度（mm）×寬度（mm）/彩邊寬度（mm）×長(zhǎng)度（m） 透明片：厚度（mm）×寬度（mm）×長(zhǎng)度（m）
    2、包裝： 成卷PVB中間膜層與層之間用PE膜隔離，用鋁箔抽真空包裝，放于木箱內(nèi)，出廠的合格產(chǎn)品應(yīng)附有合格證、質(zhì)量反饋卡、產(chǎn)品裝箱單等。
    3、運(yùn)輸： 運(yùn)輸過程不得經(jīng)受日曬、雨淋和劇烈振動(dòng)。
    4、貯存： 產(chǎn)品應(yīng)存放在環(huán)境清潔的倉(cāng)庫內(nèi)，環(huán)境溫度下貯存，嚴(yán)禁不起陽光直射在產(chǎn)品上，包裝破損或被打開后，應(yīng)貯存在20℃±5℃，相對(duì)濕度20%-40%的環(huán)境中。
    5、保質(zhì)期： 保持包裝完好，在環(huán)境溫度下，保質(zhì)期二年。

    生產(chǎn)夾玻制品時(shí)，應(yīng)保持合片室溫度20℃±5℃，相對(duì)濕度18-40%，環(huán)境清潔、無塵，工作人員須穿戴無塵、無絨毛的衣帽，頭發(fā)全部包起。清潔玻璃表面要使用亞麻或真絲布，以免掉絨毛，應(yīng)配有專用照明設(shè)備，以檢查夾玻璃間是否有雜物。

七、使用 華凱 PVB中間膜生產(chǎn)夾玻制品的工藝及參數(shù)建議：
    1、玻璃的切割、清洗及加工：
    切割時(shí)原邊的切痕要合適，以獲得良好的邊緣剝片效果，尺寸要精確，不允許有大于2mm的差異，以免因邊部不齊而產(chǎn)生汽泡。切割后玻璃的邊緣要進(jìn)行研磨，后用洗片機(jī)清洗，清洗后，玻璃表面不可殘留有油污等雜物，清洗最后階段必須使用軟化水沖洗，以免粘結(jié)力低造成變廢品。清洗后的玻璃烘干并放置到室溫后方可使用。
    2、合片：
    在達(dá)到要求的合片室內(nèi)，玻璃平放后，將中間膜 在玻璃上鋪開展平，放上另一塊玻璃。用小刀修剪、切斷中間膜 ，修剪時(shí)不可用力拉中間膜以避免中間膜變形且要保證玻璃外中間膜的余量在2-5mm，修邊時(shí)刀片切不可與玻璃接觸，以免所產(chǎn)生的玻璃微粒導(dǎo)致加工后邊部產(chǎn)生汽泡。
    3、預(yù)壓排氣：
    合好的玻璃必須經(jīng)預(yù)壓排氣，將玻璃與中間膜界面間的殘余空氣排出，并得到良好的封邊后才只*****?成型，預(yù)壓排氣分兩種方法：
    a 輥壓排氣法：合好的玻璃經(jīng)預(yù)熱，進(jìn)入輥壓機(jī)，經(jīng)第一道輥擠壓后，進(jìn)入恒溫箱，再經(jīng)第二道輥壓擠壓，排氣、封邊完成此過程。出第二道輥后，夾玻四周應(yīng)有一整圈透明帶將邊部封好，避兪*****?釜內(nèi)氣體回流產(chǎn)生汽泡。其它部位可以分布均勻的不透明部分存在，此單恒溫箱/雙套膠輥工藝要求玻璃表面溫度必須嚴(yán)格控制，既不可溫度太高，使封邊過早，內(nèi)部氣體無法排出；又不可溫度太低，封邊不完全，產(chǎn)生回流氣泡。

建議：合好的玻璃預(yù)熱后表面溫度 25-40 ℃，第一道膠輥間隙應(yīng)比夾?？偤穸刃?1mm左右，壓力0.2-0.5MPa。第二道膠輥間隙應(yīng)比夾?？偤穸刃?mm左右，壓力為0.3-0.5MPa。入第二道輥時(shí)玻璃表面溫度一定要嚴(yán)格控制在60-80℃。生產(chǎn)時(shí)先備好所需玻璃，盡可能連續(xù)、不間斷地進(jìn)行，避免因間隔時(shí)間長(zhǎng)恒溫箱溫度變化過劇，造成玻璃表面溫度無法準(zhǔn)確控制。
    b．熱真空預(yù)壓排氣法：將合好的玻璃放入真空袋內(nèi)或四周套上真空膠圈，經(jīng)冷抽、熱抽，利用壓差將玻璃/PVB中間膜界面中的空氣排出并封邊。建軍議：減壓真空度為650mmHg以上，冷抽溫度為25℃以℃下，冷抽時(shí)間在15分鐘以上；熱抽時(shí)玻璃表面溫度需達(dá)到70-120℃，時(shí)間在30分鐘以上。

    預(yù)壓排氣好的夾玻垂直放在支架上，相鄰?qiáng)A玻間隔大于5mm?！娌Ａ敫?，封好釜門，先升溫、使釜溫達(dá)到45℃，后同時(shí)加溫加壓。升溫速度控制在5℃/分鐘，加壓速度控制在0.06MPa/分鐘。待溫度達(dá)到120-140℃，壓力達(dá)到1.0---1.5MPa時(shí),開始保溫保壓30—60分鐘.然后保壓降溫至45℃,壓力達(dá)氣壓,即完檪****??成型過程,得到最終需要的夾玻產(chǎn)品.加壓、卸壓時(shí)的溫度必須嚴(yán)格控制好，以避免夾玻邊部產(chǎn)生汽泡。

    不同用途的夾層玻璃所使用的中間膜的厚度不一樣。要防范一般的外來物和偷竊，要使用至少兩層0.38膠片；說****??玻璃則至少要用三層0.76或六層0.38的膠片。