QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)
性能特點(diǎn)：
1.鑄造所設(shè)計(jì)，外形美觀，運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2.整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)，工作臺(tái)面上還裝有送料滾球，操作輕便。
4.刀片間隙調(diào)無級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.刀片可使用四個(gè)刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
6.上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制件的精度。
7.調(diào)整剪切行程，既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
8.剪切次數(shù)可預(yù)先設(shè)定并可自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁鎖的清點(diǎn)工作。
9.采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
10.采用液壓壓料機(jī)構(gòu)，由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
11.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長。
12.采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對(duì)線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?80V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
13.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)，機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個(gè)元件的功能由其上方的形象符號(hào)標(biāo)致。
14.前擋料：置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
15.后擋料：裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)。在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時(shí)，可將擋料板開至最后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。
QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | 可剪規(guī)格(T×W)(mm) | 剪切角度 | 行程次數(shù) | 后擋料距離(mm) | 主電機(jī)功 率（kw) | 機(jī)器重量(kg) | 外形尺寸L×W×H(mm) |
| 4×2500 | 4×2500 | 1.5 | 18 | 20-500 | 5.5 | 5200 | 3200×1650×1620 |
| 4×3200 | 4×3200 | 1.5 | 14 | 20-500 | 5.5 | 6000 | 3900×1650×1620 |
| 4×4000 | 4×4000 | 1.5 | 12 | 20-500 | 5.5 | 7200 | 4700×1900×1800 |
| 4×5000 | 4×5000 | 1.5 | 10 | 20-800 | 7.5 | 13500 | 5700×2100×2200 |
| 6×2500 | 6×2500 | 1.5 | 18 | 20-500 | 7.5 | 5500 | 3200×1650×1620 |
| 6×3200 | 6×3200 | 1.5 | 14 | 20-500 | 7.5 | 6300 | 3900×1650×1620 |
| 6×4000 | 6×4000 | 1.5 | 12 | 20-500 | 7.5 | 8500 | 4700×1850×1700 |
| 6×6000 | 6×6000 | 1.5 | 8 | 20-800 | 11 | 20000 | 6700×2200×2200 |
| 8×2500 | 8×2500 | 1.5 | 14 | 20-500 | 7.5 | 6000 | 3200×1650×1620 |
| 8×3200 | 8×3200 | 1.5 | 12 | 20-500 | 7.5 | 7000 | 4000×1650×1620 |
| 8×4000 | 8×4000 | 1.5 | 10 | 20-500 | 11 | 9200 | 4800×1800×1700 |
| 8×5000 | 8×5000 | 1.5 | 8 | 20-800 | 15 | 18500 | 5700×2250×2310 |
| 10×2500 | 10×2500 | 1.5 | 10 | 20-500 | 11 | 7300 | 3200×1800×1700 |
| 10×3200 | 10×3200 | 1.5 | 10 | 20-500 | 18.5 | 8200 | 3900×1950×1900 |
| 10×4000 | 10×4000 | 1.5 | 8 | 20-800 | 18.5 | 10500 | 4700×2200×2100 |
| 10×6000 | 10×6000 | 1.5 | 6 | 20-800 | 18.5 | 26000 | 6700×2500×2450 |
| 12×2500 | 12×2500 | 1°40′ | 11 | 20-600 | 18.5 | 10500 | 3200×2127×2235 |
| 12×3200 | 12×3200 | 1°40′ | 10 | 20-600 | 18.5 | 11600 | 3900×2127×2235 |
| 12×4000 | 12×4000 | 1.75° | 8 | 20-800 | 18.5 | 14000 | 4700×2250×2100 |
| 12×6000 | 12×6000 | 2° | 5 | 20-800 | 22 | 32000 | 6700×2700×2750 |
| 12×8000 | 12×8000 | 1.75° | 5 | 20-800 | 30 | 36000 | 9100×3400×2860 |
| 16×2500 | 16×2500 | 2.5° | 8 | 20-600 | 18.5 | 12500 | 3200×2400×2100 |
| 16×3200 | 16×3200 | 2.5° | 7 | 20-600 | 22 | 14500 | 4000×2400×2100 |
| 16×4000 | 16×4000 | 2.5° | 6 | 20-800 | 22 | 18500 | 4700×2500×2300 |
| 16×6000 | 16×6000 | 2.5° | 6 | 20-800 | 37 | 36000 | 6700×3300×2750 |
| 20×2500 | 20×2500 | 2.5° | 6 | 20-800 | 37 | 17000 | 3200×2100×2600 |
| 20×3200 | 20×3200 | 2.5 | 5 | 20-800 | 37 | 20000 | 3900×2350×2750 |
| 20×4000 | 20×4000 | 2.5 | 4 | 20-800 | 37 | 26000 | 4800×2400×2750 |
| 20×6000 | 20×6000 | 2.5 | 4 | 20-800 | 37 | 44000 | 6700×3200×2860 |
| 25×2500 | 25×2500 | 3 | 5 | 20-800 | 37 | 21000 | 3500×2400×2500 |
| 25×3200 | 25×3200 | 3 | 4 | 20-800 | 37 | 26000 | 4000×2400×2500 |
| 25×4000 | 25×4000 | 3 | 3 | 20-800 | 37 | 33000 | 4800×2400×2800 |
| 25×6000 | 25×6000 | 2.5 | 2 | 20-800 | 37 | 50000 | 6700×3400×2860 |
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