供應(yīng)電鍍超聲波清洗機/超聲波清洗機/五金清洗機PS-G60A
電鍍超聲波清洗機、電鍍零件超聲波清洗機、電鍍行業(yè)超聲波清洗機、電鍍零件清洗機，潔康公司專業(yè)打造超聲波清洗機超聲波清洗在電鍍工業(yè)，主要應(yīng)用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。
電鍍超聲波清洗機 利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?，可以迅速地對工件表面實現(xiàn)高清潔度的處理。
電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護生態(tài)環(huán)境，作出貢獻。
使用目的： 物件的清洗、脫氣、消毒、乳化、混勻、置換、提取等。
適用部門
電子車間、工礦企業(yè)、實驗室、醫(yī)院、鐘表店、眼鏡店、珠寶首飾店、手機維修店、家庭等。
清洗物件
電子產(chǎn)品、實驗室用品、辦公用品、家庭用品、電腦主板及配件、玻璃器皿、線路板、汽車零件、五金零配件、醫(yī)療器械、假牙及牙科器材、鐘表、眼鏡、首飾、高爾夫球、剃須刀頭、錢幣、徽章、餐具、奶瓶、水果等。
| 超聲波頻率 | 40,000 Hz |
| 內(nèi)膽材料 | 全不銹鋼沖壓槽 SUS304 |
| 外殼材料 | SUS202 |
| 容量 | 19.8 L |
| 時間控制 | 1-30分鐘數(shù)碼控制 |
| 電源 | AC 100 ~ 120V, 50 / 60Hz AC 220 ~ 240V, 50 / 60 Hz |
| 超聲波功率 | 360 W , 6枚震頭 |
| 加熱功率 | 300W（數(shù)碼控制） |
| 外形尺寸 | 360 x 330 x 380 mm ( L x W x H ) |
| 內(nèi)膽尺寸 | 330 x 300 x 200 mm ( L x W x H ) |
| 包裝尺寸 | 460 x 430 x 480 mm ( L x W x H )全珍珠棉出口包裝 |
| N.W. | 11.0 kg |
| G.W. | 12.0 kg |
超聲清洗目前已被認識到的優(yōu)點如下：
高精度：由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式；
快 速：超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為最經(jīng)濟的清洗方式；
一 致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。
超聲波清洗機在行業(yè)的應(yīng)用及清洗優(yōu)點：
超聲波清洗機用于各行業(yè)的清洗：汽車行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實驗室、印刷行業(yè)、電鍍行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等行業(yè)。
超聲波清洗優(yōu)點：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化，集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗朵取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等等工藝方法；超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈；對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理應(yīng)運人以達到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點如下：①清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；②清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；③不須人手接觸清洗液，安全可靠；④對深孔、細縫和工伯隱蔽處亦可清洗干凈；⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
電子行業(yè)超聲波清洗機：PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，軍工電子整機廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。
電鍍行業(yè)超聲波清洗機：主要應(yīng)用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。
醫(yī)用超聲波清洗機：超聲波清洗機用于醫(yī)療行業(yè)可以徹底清洗手術(shù)機械及手術(shù)附件的各種污漬，排出人工清洗不徹底的問題，所以國家衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)操作規(guī)范》，在規(guī)范中規(guī)定：“內(nèi)鏡及附件用后應(yīng)當(dāng)立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內(nèi)清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機構(gòu)口腔診療器械消毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定：牙科器械“應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。
實驗室用超聲波清洗機：主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動物學(xué)、農(nóng)學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩那逑?，還廣泛應(yīng)用電子、光學(xué)、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、郛化、分散、助溶、提到、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)等。
汽車行業(yè)超聲波清洗機：主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。
電鍍超聲波清洗機/超聲波清洗機/五金清洗機PS-G60A質(zhì)量問題一年包修
