熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切。吹浮 旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切碰撞、摩擦而被微?;?、強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕、的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相對(duì)旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn)
特種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的泠卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理分量。
干燥室裝有分級(jí)流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)(如碳酸鈣終水份≤0.1%)
相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)/項(xiàng)目
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主機(jī)內(nèi)徑(mm)
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處理風(fēng)量(m/h)
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蒸發(fā)水分(Kg)
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最大裝機(jī)容量(Kw)
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最大高度(m)
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地面積(m)
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XSG-4
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400
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1150-2000
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40-65
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25
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4.6
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20
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XSG-6
|
600
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2500-4500
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80-130
|
37
|
5.5
|
39
|
XSG-8
|
800
|
4500-7500
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150-240
|
48
|
6.0
|
40
|
XSG-10
|
1000
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7000-12000
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250-400
|
75
|
6.5
|
55
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XSG-12
|
1200
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10000-18000
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300-600
|
85
|
6.8
|
62
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XSG-14
|
1400
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14000-24000
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450-800
|
98
|
7.0
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89
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XSG-16
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1600
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18000-30000
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600-1000
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135
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7.2
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160
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適用物料
無(wú)機(jī)類:硼酸,碳酸鈣,氫氧化物,******銅,氧化鐵,碳酸鋇,三氧化梯 各種 金屬氫氧化物 ,各種重金屬鹽,合成冰晶石等。
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥沙蟲(chóng)劑),月桂酸隔。苯甲酸,安息香酸,沙蟲(chóng)丹,草酸鈉,醋酸纖維素等;
陶瓷類:高嶺土,二氧化硅,粘土:
燃料類:蒽醌,黑色氧化鐵,錠藍(lán)顏料,丁酸,氫氧化鈦,硫化鋅,各種偶氮燃料中間體。
食品類:大豆蛋白,膠凝淀粉,酒糟,小麥糖,小麥淀粉等。
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