產(chǎn)品概述：

過濾屬于水的凈化過程中不可缺少的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。普通網(wǎng)式過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應(yīng)用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，必須對設(shè)備進行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗，無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。全自動自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。該設(shè)備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點。

 

過濾器使用原理：

待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差.通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設(shè)定值時，電 控器給水力控制閥、驅(qū)動電 機信號，引發(fā)下列動作：電 動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電 機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序.

設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預(yù)設(shè)清洗時間時，電 控器給水力控制閥、驅(qū)動電 機信號，引發(fā)下列動作：電 動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電 機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序.

 

過濾器清洗的三種排污方法：

 

1、過濾器清洗定時反沖洗排污

　 定時清洗排污，可設(shè)定時間為2-24小時動作。當定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進行排污30-60秒，然后電動執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關(guān)閉排污口。

2、壓差控制排污

　 壓差控制器動作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當過濾器前后壓差達到壓差控制器設(shè)定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30-60秒結(jié)束，轉(zhuǎn)向蝶閥復位，繼續(xù)排污3-5秒，關(guān)閉排污閥。

3、手動控制

　　通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。

 

過濾設(shè)備的保養(yǎng)方法：

◇ 長期不用，必須把濾器清洗干凈、濾芯拔下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放不要污染，濾器擦凈存放，不要損壞。

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◇ 換下來的濾芯要浸泡在酸堿洗液里，浸泡時間不要超過24小時，酸堿液溫度一般在25℃—50℃。建議酸或堿與水比時10-20％為好。蛋白質(zhì)含量較高的濾液、濾芯最好用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干凈再用蒸汽消毒。

 

◇ 濾芯消毒要注意掌握時間和溫度，聚丙烯在高溫度消毒柜里以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽壓力下，以130℃/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以達到142℃、壓力0.2MPa，時間30分鐘左右為宜，如果溫度過高，時間過長，壓力過大，會損壞濾芯。