硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬質合金材質有不同的用途,如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。 鎢鋼/硬質合金主要成分的性能: WC TiC TaC NbC Co 硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS 熔點°C 2800 3100 3800 3500 1500 熱導率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4 熱膨脹系數(shù)10-6/°C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5 硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性,常用于制造金屬切削、量具、模具等。通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應用最廣的材料,其次是硬質合金。 鎢鋼/硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物(如TiC、WC等)為硬化相,以合金鋼(如高速鋼、鉬鉻鋼等)粉末為粘結劑制成,叫做鋼結構硬質合金。其硬度介于鋼和硬質合金之間,但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為:經淬火——回火后硬度為69~73HRC,高速鋼65%。 |
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