產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
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脫硫石膏烘干機工作原理
我司是國內(nèi)率先采用三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干脫硫石膏的企業(yè),該設(shè)備比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平,其工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
脫硫石膏烘干機適用范圍
該設(shè)備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。
脫硫石膏烘干機的主要特點:
1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
6、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分
脫硫石膏烘干機技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 筒體尺寸(m) 生產(chǎn)能力(T/h) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw)
GT1.6-16.5 Φ1.6*16.5 3-5T/h 20±3 ≤10 57
GT1.8-18 Φ1.8*18 5-7T/h 20±3 ≤10 60.5
GT2-20 Φ2.0*20 7-10T/h 20±3 ≤10 80
GT2.2-20 Φ2.2*20 10-15T/h 20±3 ≤10 95
GT2.5-22 Φ2.5*22 15-20T/h 20±3 ≤10 108.5
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