橢圓齒輪流量計工作原理

    LC型橢圓齒輪流量計，系直讀累積式液體流量計，LCB型橢圓齒輪流量計，是在LC型流量計的基礎(chǔ)上增加了發(fā)訊機構(gòu)，可與本公司產(chǎn)品 “微機流量控制儀”配套，廣泛用于管道中液體流量（總量）或瞬時流量的測量和自動控制。由于它具有量程范圍大、精度高、性能穩(wěn)定、能測高溫、高粘度液體、安裝簡易、操作方便等諸多優(yōu)點，適用于石油開采、煉油、化工、商業(yè)、儲油庫等工業(yè)部門的流體計量。

    液體流量的計量是測量室內(nèi)完成的（見圖1）。在測量室內(nèi)有一對橢圓齒輪，在進口與出口兩端液體壓差作用下，一對橢圓齒輪在轉(zhuǎn)軸上不停地轉(zhuǎn)動，測出其轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的總量。

    如圖1（a）所示，一對橢圓齒輪A、B把進口與出口分開，在齒輪A與計量室內(nèi)壁形成一個新月形空間的液體——稱為“一份”（圖上以陰影表示）。齒輪A有一轉(zhuǎn)動矩，而齒輪B上總力矩等于零。齒輪A帶動齒輪B轉(zhuǎn)動。圖1（b）是兩輪的中間位置，當移動到位置如圖1（c）所示時，齒輪A失去了轉(zhuǎn)動力矩，而齒輪B獲得了轉(zhuǎn)動力矩，齒輪B帶動齒輪A轉(zhuǎn)動，如圖1（d）所示。

橢圓齒輪流量計技術(shù)參數(shù)

    1、接線：

    接線插頭上有“1”、“2”、“3”引腳序號，標號“1”、“2”接12VDC（“1”接正極，“2”接負極），“3”接微機輸入信號。

    2、技術(shù)參數(shù)

    工作電壓：12VDC； 

    壽命：>102次；

    工作溫度：-10-+55℃； 

    工作頻率： 脈沖/升；

    功耗：不大于90mW；

 

橢圓齒輪流量計安裝與使用

    1、儀表安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)。

    2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。

    3、儀表中的橢圓齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0”應(yīng)在上面），以減少橢圓齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90°或180°。

    4、儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。

    5、儀表應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關(guān)閉。

    6、儀表在使用時，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內(nèi)混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。

    7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。

    8、流量超過規(guī)定最大流量時，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于最小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為最大流量的2％，正常工作流量最好為最大流量的70%-80%。

    9、由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。

    10、被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至?xí)ㄗ〔粍印Ｒ后w溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+0.14%/100℃.

    11、每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調(diào)換雙層齒輪。

    12、嚴禁掃線蒸汽和水通過儀表。