渦街流量計(jì)是基于卡門(mén)渦街原理而研制成功的一種具有國(guó)際先進(jìn)水平的新型流量計(jì),由于它具有其它流量計(jì)不可兼得的優(yōu)點(diǎn),自七十年代以來(lái)得到了迅速發(fā)展,據(jù)有關(guān)資料顯示,現(xiàn)在日本、歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家使用渦街流量計(jì)的比例大幅度上升,己廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,將在未來(lái)流量?jī)x表中占主導(dǎo)地位,是孔板流量計(jì)最理想的替代產(chǎn)品。
LU型渦街流量傳感器適用于測(cè)量過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量。
2、特點(diǎn):
·結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無(wú)可動(dòng)部件,可靠性高,長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
·安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
·檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
·輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無(wú)零點(diǎn)漂移,精度高。
·測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
·壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
·在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
·應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。
3、工作原理和電路框圖
工作原理
在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí),流體通過(guò)柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦(如圖所示),這種旋渦列被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。卡門(mén)渦街的釋放頻率與流體的流動(dòng)速度及柱狀物的寬度有關(guān),可用下式表示:
f =St·v/d
式中 f-卡門(mén)渦街的釋放頻率
St-系數(shù)(稱(chēng)為斯特羅哈數(shù))
v-流速
d-柱狀物的寬度
卡門(mén)渦街釋放頻率f和流速v成正比,因此通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。
斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲線的St≈0.17的平直部分,旋渦的釋放頻率與流速成正比,所以檢出頻率f就可求得流速v,由v求出體積流量。
LU系列渦街流量傳感器的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器(探頭)上的應(yīng)力通過(guò)在它內(nèi)部的壓電元件來(lái)檢出的。
電路組成
·電荷轉(zhuǎn)換器
從壓電元件輸出的交變電荷經(jīng)電荷轉(zhuǎn)換成與電荷量成比例的電壓。
·交流放大器、低通濾波器
在這里進(jìn)行信號(hào)放大和消除噪聲。電荷轉(zhuǎn)換器的輸出波形,當(dāng)測(cè)量流體在低流速時(shí),管道振動(dòng)等的高頻噪聲形成迭加波形;在高流速時(shí),由于差拍信號(hào)形成了包含低頻擺動(dòng)的波形。低流速時(shí)(輸出電壓小)、高頻噪聲由于低通特性而被消除;高流速時(shí)(輸出電壓大)隨著低通特性被解除,使其具有限幅特性,防止在信號(hào)中所包含的低頻噪聲放大。
·史密特整形器
把旋渦頻率的電壓轉(zhuǎn)換成一定幅度的脈沖信號(hào)。由于史密特整形器電路對(duì)輸入、輸出信號(hào)具有滯后作用,因此能夠防止由噪聲產(chǎn)生的振蕩。 F/V轉(zhuǎn)換器把史密特整形器輸出的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成和頻率成比例的模擬電壓。
· F/V轉(zhuǎn)換器
史密特整形器輸出的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成和頻率成比例的模擬電壓。
·V/|轉(zhuǎn)換器
把V/|轉(zhuǎn)換器的模擬輸出電壓轉(zhuǎn)換成4~20mADC的電流信號(hào)。
·脈沖輸出放大器
把史密特整形電路輸出的脈沖頻率放大。
4、測(cè)量飽和蒸汽質(zhì)量的流量的選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,據(jù)有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中在2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤造型和錯(cuò)誤的安裝造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
測(cè)量飽和蒸汽質(zhì)量的流量的選型(流量測(cè)量范圍(t/h) )
5、測(cè)量過(guò)熱蒸汽質(zhì)量流量的選型
6、測(cè)量(工作狀態(tài))體積流量的選型
7、測(cè)量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))體積流量的選型
8、測(cè)量液體體積流量的選型
注:1、p----工作狀態(tài)下的過(guò)熱蒸汽密度,kg/m3。常溫常壓下水的密度=1000kg/m3
2、DIN15~DIN500為管段式渦街流量計(jì),DN500~DN1200(可擴(kuò)展到1600mm的產(chǎn)品)為插入式渦街流量計(jì)的流量測(cè)量范圍
9、渦街傳感器結(jié)構(gòu)組成
渦街傳感器主要是由傳感器(內(nèi)有放大板),支架,漩渦發(fā)生器組件(內(nèi)有三角柱,探頭)和表體組成,如下圖所示:
渦街傳感器安裝配套件有:凹凸法蘭、長(zhǎng)螺栓、螺母等,如下圖所示:
10、如何正確選擇安裝點(diǎn)
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響傳感器的使用壽命,甚至損壞傳感器。考慮到安裝與拆卸的方便,可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié);
對(duì)直管段的要求
傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特點(diǎn)注意:
·傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén),不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén),對(duì)傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對(duì)傳感器造成永久性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時(shí),必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
對(duì)配管的要求
傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑
配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
對(duì)旁通管的要求
為方便檢修傳感器,最好為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段
對(duì)管道振動(dòng)的要求
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
對(duì)外部環(huán)境的要求
1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設(shè)備的熱輻射,若必須安裝時(shí),須有隔熱通風(fēng)的措施。
2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時(shí),須有通風(fēng)措施。
3.傳感器最好安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時(shí),須有防潮和防曬的措施,注意水是否會(huì)順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。
4.安裝傳感器的周?chē)氂谐湓5目臻g,應(yīng)有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定維護(hù)。
5.傳感器的接線位置要遠(yuǎn)離電噪聲,如大功率變壓器、電機(jī)機(jī)和電源等。
6.傳感器安裝點(diǎn)附近不能有無(wú)線電收發(fā)機(jī)存在,否則高頻噪聲會(huì)干擾傳感器的正常使用。
傳感器在水平管道上的安裝
在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
傳感器在垂直管道的安裝
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上,這樣就不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
傳感器在水平管道的側(cè)裝
無(wú)論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
本儀表采用法蘭夾裝式(又叫對(duì)夾式,夾持式),擰緊長(zhǎng)螺栓用兩片法蘭夾住傳感器,法蘭凹部套傳感器,法蘭凸部套用戶管,安裝步驟如下:
1.先計(jì)算好安裝尺寸;
2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開(kāi),并修好鋸口;
3.將法蘭套在管道上,固定好后先點(diǎn)焊,再整圈焊好,檢查是否完好;
4.重復(fù)上一步,將另一邊法蘭焊好;
5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場(chǎng),把管道與傳感器安裝成一體,再安裝在管線上;
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好,慢慢打開(kāi)閥門(mén),觀察是否有泄露。
特別注意:
①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致;
②安裝傳感器時(shí),在電焊法蘭或管道過(guò)程中,傳感器須不在管道上,以免損壞傳感器的電子放大電路;
③傳感器兩邊的法蘭必須保持平行,否則容易泄露。
傳感器在有保溫層管道上的安裝
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),有絕熱材料把蒸汽管道周?chē)饋?lái)防止散熱,這時(shí)要注意切勿用絕熱材料把傳感器的連桿都包圍起來(lái),最多不超過(guò)連桿的高度的三分之一,傳感器表體可用保溫材料包裹。
11、改變放大器盒的方向
放大器可以根據(jù)需要作四個(gè)不同方向的轉(zhuǎn)變,方便在現(xiàn)場(chǎng)諸如接線,讀數(shù)(帶現(xiàn)場(chǎng)LCD)等等。
只要取下固定轉(zhuǎn)換器盒的4個(gè)內(nèi)六角螺絲(隨機(jī)已帶內(nèi)六角扳手),輕輕旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器盒到所需要的方向。
特別注意:
旋轉(zhuǎn)方向時(shí),不要提起轉(zhuǎn)換器,以免扯斷放大器與探頭之間的連線。
12、輸出頻率信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線
輸出頻率信號(hào)的流量計(jì)與其它設(shè)備之間采用三線制傳輸,所需電源為24V±10%,輸出回路的最小負(fù)載電阻為10kΩ,最大電容為0.22μF,屏蔽線的電阻必須小于50Ω。
一般情況下,連接線用三芯屏蔽線(RWP3X0.5MM)。屏蔽層應(yīng)可靠地接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。
在高溫或低溫環(huán)境中,要采用適合于現(xiàn)場(chǎng)溫度的屏蔽電纜線。
當(dāng)使用現(xiàn)場(chǎng)空氣中含有油,溶劑或其他腐蝕性氣體和液體,應(yīng)采用適合于這種現(xiàn)場(chǎng)的屏蔽電纜線。
連線不能與電力線平行排在一起,至少間隔在15cm以上,最好單獨(dú)穿行在金屬管子中。連線要固定好,不能晃動(dòng)。
13、輸出二線制4-20mA信號(hào)的現(xiàn)場(chǎng)儀表的接線
輸出4-20mA信號(hào)的渦街流量計(jì)與其它設(shè)備之間采用二線制傳輸,所需電源為24V±10%,輸出回路的最大負(fù)載電阻為600Ω(包括電纜線的電阻)。
一般情況下,連接線用600V PVC絕緣電線或電纜。在易受電噪聲干擾的現(xiàn)場(chǎng)需使用二芯屏蔽線(RWP2X0.5MM)。屏蔽層應(yīng)可靠地接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。
在高溫或低溫環(huán)境中,要采用適合于現(xiàn)場(chǎng)溫度的屏蔽電纜線。
14、帶RS-485通訊接口的接線
輸出RS-485渦街流量計(jì)與其它設(shè)備之間采用四線制傳輸,所需電源為24V±10%。
一般情況下,連接線600V PVC絕緣電線或電纜。在易受電噪聲干擾的現(xiàn)場(chǎng)需使用二芯屏蔽線(RWP2X0.5mm)。屏蔽層應(yīng)可靠地接在放大器盒內(nèi)的接地螺絲上。在高溫或低溫環(huán)境中,要采用適合于現(xiàn)場(chǎng)溫度的屏蔽電纜線。
當(dāng)使用現(xiàn)場(chǎng)空氣中含有油、溶劑或其他腐蝕性氣體和液體,應(yīng)采用適合于這種現(xiàn)場(chǎng)的電纜線。
15、如何正確選擇測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)
根據(jù)測(cè)量的需要須在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在測(cè)壓點(diǎn)或。
16、傳感器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
·仔細(xì)檢查傳感器的安裝、接線等是否正確無(wú)誤。
·打開(kāi)顯示儀電源開(kāi)關(guān),觀察顯示儀是否有流量顯示。
·緩慢打開(kāi)閥門(mén),到一個(gè)較小壓力時(shí)停止,觀察傳感器周?chē)欠裼行孤┈F(xiàn)象,并觀察顯示儀是否有流量顯示。
·若情況正常,開(kāi)大閥門(mén),穩(wěn)定一段時(shí)間后,觀察儀表顯示的流量是否正常。
17、型號(hào)說(shuō)明
18、技術(shù)參數(shù)
測(cè)量流體 |
飽和蒸汽及過(guò)熱蒸汽 |
精度度等級(jí) |
液體1.0級(jí);氣體1.5級(jí) |
重復(fù)性 |
液體0.33%;氣體0.5% |
工作壓力 |
1.6MPa(特殊耐壓2.5~4.0MPa定制) |
流體溫度 |
-40℃~+250℃(普通型) |
輸出信號(hào) |
頻率信號(hào) |
工作電源 |
DC24V,哩電池 |
工作環(huán)境 |
|
溫度 |
-35℃~+60℃(無(wú)LCD顯示) |
濕度 |
5~95℃ |
防護(hù)等級(jí) |
IP65 |
防爆等級(jí) |
隔爆型Exd Ⅱ B T4 |
電氣接口 |
2×M20×1.5(帶電纜夾緊螺母足見(jiàn)) |
表體材質(zhì) |
304不銹鋼 |
19、傳感器的外形尺寸
DN |
A |
B |
C |
15 |
100 |
Ф35 |
382 |
20 |
100 |
Ф45 |
389 |
25 |
100 |
Ф57 |
374 |
32 |
100 |
Ф65 |
381 |
40 |
100 |
Ф75 |
390 |
50 |
110 |
Ф87 |
396 |
65 |
110 |
Ф109 |
413 |
80 |
110 |
Ф120 |
424 |
100 |
120 |
Ф149 |
448 |
125 |
133 |
Ф175 |
475 |
150 |
160 |
Ф203 |
502 |
200 |
185 |
Ф259 |
557 |
250 |
210 |
Ф312 |
609 |
300 |
240 |
Ф363 |
661 |
350 |
260 |
Ф409 |
711 |
400 |
285 |
Ф460 |
761 |
450 |
310 |
Ф520 |
819 |
500 |
330 |
Ф575 |
875 |
20、固定插入式渦街結(jié)構(gòu)組成及安裝
安裝步驟:
1.在管道上用氣割方法開(kāi)一個(gè)圓孔,孔徑略小于Φ100,孔的周邊應(yīng)無(wú)齒刺,以保證測(cè)量頭順利旋轉(zhuǎn)通過(guò);
2.在管道圓孔處焊上相應(yīng)直徑的短管(已提供),固定好后先點(diǎn)焊并檢查短管的位置是否符合安裝要求,短管軸線與管道的軸線正交90℃,且短管軸線的延長(zhǎng)線通過(guò)管道橫截面積的圈中心,再整圈焊好;
固定式
3.在短管的法蘭上放墊片,將傳感器插入短管,安裝好固定螺栓,檢查法蘭周?chē)欠窬鶆?,流向是否一致?/font>
可調(diào)式
4.根據(jù)需要是否裝球閥(Q41F-16R_32R內(nèi)徑100mm,自備)。若不安裝球閥,步驟與安裝固定式傳感器一樣,若安裝球閥,需先安裝球閥,再在球閥上安裝傳感器;
5.計(jì)算插入深度0.5D,測(cè)量短管和球閥的長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)絲桿使插入深度符合要求;
6.檢查各環(huán)節(jié)是否完成較好,慢慢打開(kāi)閥門(mén),觀察是否有泄漏(需特別注意人身安全)。
特別注意:
①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致;
②安裝傳感器時(shí),在電焊法蘭或管道過(guò)程中,傳感器須不在管道上,以免損壞流量計(jì)。
21、壓力變送器及PT100的安裝
安裝使用步驟
1、在用戶管道上開(kāi)Φ12小孔(該尺寸無(wú)嚴(yán)格要求);
2、焊接內(nèi)螺紋短管;
3、依次旋上閥門(mén)、(帶有球閥時(shí))冷凝管;
4、首次使用時(shí),關(guān)上閥門(mén),將冷水注入冷凝管,旋上壓力變送器;
5、運(yùn)行時(shí),打開(kāi)閥門(mén)。
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