廈門連環(huán)鋼材加工有限公司連環(huán)筋工機(jī)械(山東)公司連環(huán)公司,成立于2005年，是國家一級(jí)工法《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》的完成單位；連環(huán)公司是一家新興的、以歸國技術(shù)型人才為主導(dǎo)的、專注于LH系列鋼筋籠滾焊機(jī)研發(fā)與制造的中外合資企業(yè)。作為2009年國家一級(jí)工法《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》的完成單位，連環(huán)公司引進(jìn)成熟的歐洲技術(shù)，結(jié)合中國國情，不斷創(chuàng)新，在國內(nèi)同行業(yè)間一直處于技術(shù)領(lǐng)先地位。

LH系列鋼筋籠滾焊機(jī)正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市地鐵和路橋工程建設(shè)等用戶應(yīng)用和推廣。目前，連環(huán)公司正延續(xù)著國外本行業(yè)的發(fā)展歷程——將鋼筋加工機(jī)械產(chǎn)業(yè)化，將鋼筋加工商品化，最終形成四大系列產(chǎn)品：鋼筋籠成型設(shè)備 盤條鋼筋加工設(shè)備、直條鋼筋加工設(shè)備 鋼筋網(wǎng)成型設(shè)備。

 

產(chǎn)品名稱： 鋼筋籠成型機(jī)/鋼筋籠滾焊機(jī)1
1、主要性能指標(biāo)

◆ 設(shè)備分100mm、1250mm、1500MM、2000MM、2500mm、3000mm六種種型號(hào)，14M、18m、22M、27m四種規(guī)格；一次性可以成型13米（含錯(cuò)位部分）18米、22米或者27米的鋼筋籠；

◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50-450mm可調(diào)；
◆ 功率：1500型設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000型號(hào)設(shè)備20KW（含上料機(jī)構(gòu)）；2500型號(hào)設(shè)備25KW（含上料機(jī)構(gòu)）；

◆ 尺寸：1500型12M+2M設(shè)備，總長度29米,寬2米,高2.2米，（可任意加長）； 1500型18M+2M設(shè)備，總長度43米,寬2米,高2.2米，（可任意加長）； 1500型24M+2M設(shè)備，總長度49米,寬2米,高2.2米，（可任意加長）； 2000型12M+2M設(shè)備，總長度29米,寬2.5米,高2.7米，（可任意加長）； 2000型18M+2M設(shè)備，總長度43米,寬2.5米,高2.7米，（可任意加長）； 2000型24M+2M設(shè)備，總長度49米,寬2.5米,高2.7米，（可任意加長）； 2500型12M+2M設(shè)備，總長度29米,寬3米,高3.2米，（可任意加長）； 2500型18M+2M設(shè)備，總長度43米,寬3米,高3.2米，（可任意加長）； 2500型24M+2M設(shè)備，總長度49米,寬3米,高3.2米，（可任意加長）。

2、使用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)

◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。

◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。

◆箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。 ★由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現(xiàn)已被浙江省交通建設(shè)集團(tuán)總公司作為一種《工法》進(jìn)行推廣，得到業(yè)主的普遍認(rèn)可和喜歡。

 

 

2、使用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)  

◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。

◆ 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。

◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。

  ★由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

◆  機(jī)械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現(xiàn)已跟浙江省交通建設(shè)集團(tuán)總公司合編《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》進(jìn)行推廣，得到業(yè)主的普遍認(rèn)可和喜歡,并被收錄為國家行業(yè)一級(jí)工法。

3、人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

備料、上料：2人

滾焊操作：1人

內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人

具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。

鋼筋籠加工基本成本組成：

電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對(duì)焊機(jī)時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對(duì)焊機(jī)，成本約增加5-7元左右）
 焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸

4、生產(chǎn)效率：

1000MM樁籠子：二班作業(yè)，一天可加工300～600米/臺(tái)

1250MM樁籠子：二班作業(yè)，一天可加工260～520米/臺(tái);

     1500MM以上樁籠子：二班作業(yè)，一天可加工220～480米/臺(tái).

5、鋼筋籠模板

工程不同，鋼筋籠的設(shè)計(jì)會(huì)有變化（如主筋根數(shù)或直徑等），通過更換模板及導(dǎo)管，可適應(yīng)不同的工程需要。靈活方便. 模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計(jì)進(jìn)行更換。需要制作新的模板時(shí)，可采取如下方法：
A、提供鋼筋籠圖紙，委托廈門連環(huán)制作

B、提供鋼筋籠圖紙，由廈門連環(huán)依鋼筋籠圖紙?zhí)峁┠０鍒D紙，客戶自已找地方制作。

6、鋼筋籠的搭接問題
   對(duì)于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進(jìn)行二節(jié)籠子的搭接。

先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對(duì)焊或套筒連接成9米～27米的主筋，再用滾焊機(jī)加工成較長的籠子。

先做成籠子后搭接：先用設(shè)備做成9米或12米的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。

7、雙筋及內(nèi)加強(qiáng)箍圈安裝問題

在設(shè)備上可利用相應(yīng)雙筋導(dǎo)管進(jìn)行雙筋鋼筋籠的生產(chǎn)，但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉(zhuǎn)換，為了提高滾焊的效率，我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進(jìn)行安裝。

對(duì)于內(nèi)加強(qiáng)箍圈，我們提供和設(shè)備相配套的彎弧機(jī)，專門加工內(nèi)加強(qiáng)箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝。