鑄鐵平臺(tái)

鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)：　高強(qiáng)度鑄鐵HT200——HT300

鑄鐵平臺(tái)結(jié)構(gòu)：分為筋板式和箱體式

鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的平臺(tái)可以拼裝使用或圖紙定做)

鑄鐵平臺(tái)工作面硬度：硬度為HB107-240。經(jīng)過兩次人工處理（人工退長(zhǎng)600度—700度和自然時(shí)效2—3年）使用該產(chǎn)品的精密穩(wěn)定。耐磨性良好。

鑄鐵平臺(tái)用途：分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、裝配平板、t型槽平板、焊接平板、鉚焊平板、研磨平板、落地鏜床工作臺(tái)

鑄鐵平臺(tái)精度：按照國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行0、1、2、3、精刨，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板

鑄鐵平臺(tái)包裝：均使用木制包裝形式，平臺(tái)表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹等措施，以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

鑄鐵平臺(tái)比重：2970-3070kg/m3

鑄鐵平臺(tái)抗壓強(qiáng)度：245-254kg/mm2

鑄鐵平臺(tái)彈性磨量：1.27-1.47N/mm2

鑄鐵平臺(tái)線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃

鑄鐵平臺(tái)吸水率0.13%

鑄鐵平臺(tái)肖氏硬度HS70以上

鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)

0級(jí)1級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；

2級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；

3級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

特點(diǎn)：

1、鑄鐵平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

2、鑄鐵平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

3、鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

技術(shù)要求：

1、鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

　　2、鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

　　5、鑄鐵平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　6、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、鑄鐵平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

保養(yǎng)：

1、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

　　2、將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。

　　3、鑄鐵平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

　　4、鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

　　5、為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

　　6、鑄鐵平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。

　　7、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

　　8、鑄鐵平臺(tái)按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。平臺(tái)：

用于機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力試驗(yàn)，調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配平臺(tái)，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面。