螺旋中連續(xù)通過的物料量中稱重傳感器轉(zhuǎn)換成毫伏級電壓信號，經(jīng)放大及A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量A后送入微處理機(jī)，電測速電機(jī)送來的速度信號B也送入微處理機(jī)，由微處理機(jī)對A、B這兩個信號進(jìn)行處理，最后通過顯示器顯示出通過螺旋秤的物料的累計量和瞬時流量?？刂撇捎脭?shù)字PID控制算法，儀表以用戶設(shè)定的瞬時流量t/h得到理論重量，螺旋秤實際測得的瞬時流量得到實際變量，理論重量與實際重量的差即為PID控制目標(biāo)，最終使理論重量與實際重量的差值為零。此控制模式在稱重控制范圍內(nèi)是十分準(zhǔn)確的，當(dāng)給料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，給料量超出配料秤的控制范圍，這將造成給料機(jī)的誤差，為了補(bǔ)償這一誤差，我們采用了周期補(bǔ)償調(diào)節(jié)，即當(dāng)前一測量周期出現(xiàn)誤差時，后一測量周期能補(bǔ)償前一測量周期的誤差，使測量誤差為零，配料秤加入這一補(bǔ)償功能后使配料精度大大提高。