天嘉浸滲加工廠是一家專業(yè)做浸滲加工的公司，主要為客戶提供：
1、金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問題）
2、粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕問題）
3、多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等）
在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題
l 有機(jī)真空熱水固化型浸滲
我廠引進(jìn)日本先進(jìn)的浸滲技術(shù)，及耐高壓防腐蝕的進(jìn)口浸滲劑,面向廣大客戶提供防滲漏,浸滲密封服務(wù).無論是砂型鑄造,壓力鑄造產(chǎn)品和粉沫冶金產(chǎn)品,因針孔,裂紋,縮松等缺陷導(dǎo)致的滲漏問題.經(jīng)我廠浸滲處理,可完全解決滲漏問題,從而使產(chǎn)品免去因滲漏報(bào)廢或使以往需要返工重鑄的比例降到零，大大降低了您的生產(chǎn)成本。另外，浸滲后的零部件在機(jī)加工時(shí)，由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤滑作用，可以用很高的速度進(jìn)行切削，而且刀具的使用壽命延長了數(shù)百倍，降低了機(jī)加工成本。在行業(yè)真空浸滲的需求迅速增長，主要用于飛機(jī)、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體、壓縮機(jī)殼體、五金、衛(wèi)浴鑄件等。國內(nèi)，特別是機(jī)動(dòng)車制造。典型的浸滲件:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、油泵、油嘴、水暖器材、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機(jī)、ABS控制器、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控制閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機(jī)儀器、及電子儀器護(hù)罩、氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。
l 固化反應(yīng)浸滲對(duì)您的重要性
1. 變廢為寶，生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼、裂紋，微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格，經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品率，為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。
2. 浸滲處理后，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬，對(duì)環(huán)境完全無害。
3. 100% 反應(yīng)固化不收縮，固化物堅(jiān)韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于
4. 粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。
5. 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。
6. 浸滲后的工件合格率 98%以上，浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +200℃
本公司專業(yè)浸滲加工，為客戶提供最佳的品質(zhì)改良解決方案，加工費(fèi)合理，交期快，歡迎各客戶來樣試做。
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