產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
立式卷緯機(jī),
HMG2000-X型電腦智能型立式卷緯機(jī) 是織造行業(yè)準(zhǔn)備工程中，將筒子紗卷繞成緯管紗，供給織造的最先進(jìn)之卷緯設(shè)備。本機(jī)適應(yīng)各種純棉、滌棉、苧麻、低彈長絲、中長纖維等紗（絲）線的卷繞。 本設(shè)備引用國際最新數(shù)碼程控技術(shù)，應(yīng)用最先進(jìn)的自動化設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械傳動，其關(guān)鍵技術(shù)科技含量極高，是卷緯機(jī)制造技術(shù)上的一次革命性的突破，打破了傳統(tǒng)紡機(jī)生產(chǎn)企業(yè)所謂高級“設(shè)計師”和“工程師”的守舊思想，引領(lǐng)了前織準(zhǔn)備設(shè)備自動化改造的浪潮。 該型設(shè)備自動化控制系統(tǒng)是針對目前市場上2000型及同類設(shè)備存在的諸多硬件配置和軟件編程方面缺陷改進(jìn)而成的，最主要是改進(jìn)了電腦控制器、步進(jìn)驅(qū)動器的性能和軟件綜合功能和性能。
| 產(chǎn)品規(guī)格︰ |
60錠~316錠（基礎(chǔ)錠數(shù)為60錠，每增加一節(jié)為32錠）。
標(biāo)準(zhǔn)出廠配置為156錠。 |
| 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)︰ |
電控系統(tǒng)：
1、普通傳統(tǒng)簡易性操作面板，數(shù)碼管顯示界面；
2、經(jīng)過若干次軟件版本升級后的PC數(shù)字運(yùn)動控制器；
3、硬件配置主要采用了根據(jù)伺服驅(qū)動系統(tǒng)研制開發(fā)的步進(jìn)電機(jī)細(xì)分驅(qū)動器；
4、高性能大扭矩步進(jìn)電機(jī)。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)︰
1、車頭傳動由PC數(shù)字運(yùn)動邏輯控制器、普通傳統(tǒng)操作面板、步進(jìn)電機(jī)細(xì)分驅(qū)動器、專用級升電機(jī)等單純的高性能工業(yè)控制自動化元件取代所有傳統(tǒng)繁雜的機(jī)械式傳動機(jī)件。
2、錠數(shù)在188錠以上時采用精密傳動器件和線性直線運(yùn)動單元實現(xiàn)組合，使導(dǎo)紗板升降運(yùn)動過程絕對精確可靠。而目前市場上個別同類產(chǎn)品使用粗制濫造的自制減速箱實現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)超功負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)不可同日而語。
3、通過觸摸式菜單電腦操作面板實現(xiàn)人機(jī)對話和調(diào)控，可獲得備紗位置、備紗形狀、備紗長度、級升起點(diǎn)、卷繞螺距、級升頻率、導(dǎo)紗動程、卷繞高度、卷繞直徑、尾紗長度等數(shù)據(jù)的無級變化。
4、輸入輸出人機(jī)界面更加友好，自動化程度高，大大減輕操作人員負(fù)擔(dān)，充分體現(xiàn)了人性化設(shè)計。
5、適應(yīng)任何規(guī)格的紗（絲）線的卷繞，瞬間設(shè)定程序即可輕松變換品種。
6、無需更換任何機(jī)件即可改變錠速?？筛鶕?jù)用戶需要加裝變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)錠速的無級變換。
7、導(dǎo)紗板升降非常平穩(wěn)，無絲毫頓挫，成型質(zhì)量優(yōu)秀，徹底消除脫緯現(xiàn)象。
8、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外形美觀大方，達(dá)國際先進(jìn)水平。性能穩(wěn)定、可靠，操作簡單、方便。
9、G203（原SG193）及GA293型等機(jī)械型老機(jī)型改造方便、快捷，效果相同，其它電腦型設(shè)備在電控系統(tǒng)方面升級改造十分方便。
新增功能：
1、超靜音無振動。
該機(jī)型在系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)后由于選用質(zhì)量優(yōu)秀的硬件——系統(tǒng)程序控制器、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器和其它相關(guān)附件，系統(tǒng)工作時一改以往車型或其它廠家同類仿造車型噪音奇大無比、電機(jī)及驅(qū)動器異常發(fā)熱的不良現(xiàn)象，是目前市場上最靜音和無振動的電腦型立式卷緯機(jī)。
2、暫停續(xù)開功能。
本功能適用于紗線斷頭多時需要停車接頭和中途故障停車檢修的情況，接頭或檢修完成后可繼續(xù)卷繞，不影響紗管成形和滿管。
3、斷電記憶功能。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生意外斷電時，系統(tǒng)自動存儲當(dāng)前數(shù)據(jù)，供電恢復(fù)時可繼續(xù)卷繞。從而避免先前機(jī)型和其它單位仿造同類機(jī)型中途停車造成不能繼續(xù)卷繞以致于紆管紗大量浪費(fèi)的情況。
4、鋼令限位功能。
先前2000型及其它單位仿造車型在用戶錯誤設(shè)置級升（動程）次數(shù)而導(dǎo)致鋼令板（導(dǎo)紗板）級升高度超出紆管滿管高度和最大設(shè)計行程時，會造成紆管“冒頭紗”的情況的發(fā)生，嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備機(jī)件損壞。本機(jī)型相應(yīng)增加了系統(tǒng)硬件傳感器從而檢測鋼令板（導(dǎo)紗板是否在設(shè)計安全行程范圍內(nèi)工作），若任何情況下導(dǎo)紗板達(dá)到限位高度時，鋼令板會自動下降至自由落車位置。
5、細(xì)分驅(qū)動功能。
本機(jī)型采用仿伺服驅(qū)動的帶細(xì)分功能的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器，可實現(xiàn)步距角細(xì)分調(diào)節(jié)功能，同時可根據(jù)車臺長短適時調(diào)節(jié)驅(qū)動電流，系統(tǒng)可隨時自檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到過流、過壓、欠壓自我保護(hù)功能。
6、停車系統(tǒng)保護(hù)。
設(shè)備每次落紗（紆管成形鋼令板復(fù)位）后，系統(tǒng)自動拾取步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動器的低壓恒流自鎖功能，一改以往機(jī)型動程結(jié)束后電機(jī)滿負(fù)荷通電以致電機(jī)及驅(qū)動器等相關(guān)電氣元件異常發(fā)熱的情況，即節(jié)約了電能，從根本上消除電機(jī)等異常發(fā)熱，大大降低了設(shè)備故障率和延長了電器部件的使用壽命。 |
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
立式卷緯機(jī),
