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一、產(chǎn)品概述：
2CY系列齒輪潤滑油泵
主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。
二、型號說明
三、結(jié)構(gòu)原理
1.工作原理
嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。
其原理圖見圖一。（在電機后端看，箭頭所示為泵的出口）
2.泵的結(jié)構(gòu)：
泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。
泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑，工作時無需加引液和潤滑劑。
四、開機
1.開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.長時間沒有使用的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。
3.開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
4.檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象，如：對填料密封應(yīng)適當調(diào)緊壓緊蓋、其它密封則應(yīng)拆機檢查。
5.若輸送熱油，在開車時應(yīng)均勻預(yù)熱、預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的
預(yù)熱標準：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C，預(yù)熱的升溫速度控制在小于40°C/時，在預(yù)熱時應(yīng)將固定泵體的螺栓松開，預(yù)熱完畢，將其擰緊。
在預(yù)熱過程中，應(yīng)注意觀察泵的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵檢查。
6.泵停機時，首先切斷電源，然后關(guān)閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
7.泵經(jīng)長期使用，壓力流量有明顯下降時，應(yīng)拆泵檢查，更換其已磨損的零件。
五、故障與排除
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現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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不排油或
排油少
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1.吸入高度太高超過額定值
2.吸入管道漏氣
3.旋轉(zhuǎn)方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體麿損嚴重
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1.提高吸油面或減少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向
4.清除堵塞物，開啟閥門
5.預(yù)熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量
6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之
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密封漏油
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1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨損，間隙增大
3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷
4.彈簧松馳
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1.重新調(diào)整
2.造量擰緊螺母，或更換密封圈
3.更換動靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧
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噪音或
振動大
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1.吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞
2.吸管伸入油池較淺
3.管道進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴重
6.吸入液體的粘度太大
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1.清除濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右
3.檢查各連接之處使之密封
4.對管道和閥門進行檢查，并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少彎頭、閥門等
5.更換新齒輪、軸承或側(cè)板
6.按第一段第六條處理
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一、安裝說明
1.泵安裝有應(yīng)檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)等。
2.泵在搬運過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3.泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。
4.泵的進出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5.管路口徑一般不小于泵的進出口口徑，進汕管路應(yīng)盡量短，并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。
6.安裝時，不得用泵來承擔管路的重量。
7.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵就轉(zhuǎn)動靈活，不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。
二、安裝尺寸
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型號
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L
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L1
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L2
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L3
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L4
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H
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H1
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H2
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H3
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H4
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B
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B1
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B2
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B3
|
B4
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G
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D
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N×Φ
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2CY-1.08/2.5
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582
|
486
|
339
|
47.5
|
55
|
290
|
190
|
145
|
125.5
|
58
|
293
|
257
|
190
|
180
|
95
|
G?"
|
Φ36
|
4×Φ18
|
|
2CY-2.1/2.5
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586
|
493
|
344
|
49
|
56
|
302
|
210
|
157
|
131
|
45
|
293
|
257
|
206
|
180
|
110
|
G1"
|
Φ50
|
4×Φ18
|
|
2CY-3/2.5
|
605
|
499
|
349
|
49
|
56
|
310
|
210
|
157
|
131
|
45
|
333
|
297
|
206
|
190
|
110
|
G1"
|
Φ50
|
4×Φ18
|
|
2CY-4.2/2.5
|
720
|
585
|
420
|
54
|
65
|
373
|
255
|
190
|
157.5
|
50
|
368
|
332
|
242
|
210
|
140
|
G1?"
|
Φ70
|
4×Φ18
|
|
2CY-7.5/2.5
|
780
|
637
|
448
|
60
|
75
|
378
|
260
|
195
|
162.5
|
55
|
368
|
332
|
242
|
210
|
140
|
G1?"
|
Φ70
|
4×Φ18
|
|
2CY-12/2.5
|
1020
|
862
|
616
|
78
|
103
|
468
|
321
|
243
|
201
|
65
|
416
|
380
|
272
|
255
|
210
|
G2"
|
Φ95
|
4×Φ18
|
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