木炭機(jī) 炭化爐潤(rùn)合價(jià)格低/炭化爐潤(rùn)合優(yōu)質(zhì)/炭化爐選擇鄭州潤(rùn)合/炭化爐 潤(rùn)合機(jī)械/炭化爐設(shè)備潤(rùn)合優(yōu)質(zhì)/炭化爐設(shè)備潤(rùn)合廠家/炭化爐設(shè)備潤(rùn)合精通/潤(rùn)合炭化爐/潤(rùn)合炭化爐專業(yè)/潤(rùn)合炭化爐廠家/潤(rùn)合稻殼炭化爐/潤(rùn)合炭化爐/炭化爐挑選潤(rùn)合/炭化爐價(jià)格潤(rùn)合/秸稈炭化爐設(shè)備/機(jī)制炭化爐潤(rùn)合價(jià)格 新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。 中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段： 1、潤(rùn)合炭化爐從點(diǎn)火開始，至炭化爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。 2、潤(rùn)合炭化爐初始階段 這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使炭化爐溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。 3、潤(rùn)合炭化爐全面炭化階段這個(gè)階段的溫度為300～650℃，在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。炭化爐熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使炭化爐溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。 若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使炭化爐內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣炭化爐就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。