青海新聞網(wǎng)訊加氣粉煤灰砌塊，CL結(jié)構(gòu)體系，WZ結(jié)構(gòu)體系，在新玉樹建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)，常常能聽到這些新鮮的建材名稱，看到一些不同于傳統(tǒng)的“秦磚漢瓦”砌筑的施工場(chǎng)面。目前，大量循環(huán)利用廢料而生、富有“節(jié)能、環(huán)保、綠色”經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益雙重效益的新型墻體材料，在我省建筑施工中推廣范圍不斷擴(kuò)大。
記者從省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳了解到，近年來我省墻體材料灌漿料革新工作向縱深發(fā)展。根據(jù)省上關(guān)于限期關(guān)閉粘土磚廠、加快發(fā)展新型墻體材料例如：預(yù)應(yīng)力灌漿料，自流平灌漿料等新型企業(yè)的部署，各地加大了對(duì)建材企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加大新產(chǎn)品研發(fā)、促進(jìn)節(jié)能減排的政策引導(dǎo)，新型建材企業(yè)在我省迅速崛起。西寧在關(guān)閉市區(qū)44家粘土磚廠同時(shí)新建了8家新型墻材生產(chǎn)企業(yè)，建成了生產(chǎn)能力100萬平方米CL抗震節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系生產(chǎn)基地，青海煤業(yè)完成了海西年產(chǎn)6000萬塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線的調(diào)試，青海元朔、青海兆青粉煤灰磚企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)了加氣粉煤灰砌塊，青海搏興新型建材公司正在開發(fā)保溫砌塊技術(shù)。
《青海省新型墻體材料專項(xiàng)基金征收使用管理實(shí)施細(xì)則》的實(shí)施，有力推動(dòng)了全省墻材革新工作。目前，全省新型墻材產(chǎn)量占?jí)w材料比例由2005年的30%，上升到現(xiàn)在的65%以上。全省通過“禁實(shí)限粘”，累計(jì)節(jié)約土地3500畝，節(jié)約標(biāo)煤30萬噸，減少二氧化碳排放量79萬噸，新型墻材生產(chǎn)每年使用粉煤灰、煤矸石、灌漿料、鋼渣等工業(yè)廢渣近160萬噸。
新型墻材的擴(kuò)大生產(chǎn)和推廣應(yīng)用，不僅減少了排污填埋占地，降低了粉煤灰和煙塵污染，促進(jìn)了植被耕地資源保護(hù)和資源綜合利用，而且其技術(shù)質(zhì)量等級(jí)高、保溫節(jié)能性能強(qiáng)、施工效率提高等先進(jìn)性，推動(dòng)了建筑施工科學(xué)發(fā)展。玉樹災(zāi)后重建中，由北京建工集團(tuán)、中國(guó)鐵建援建的農(nóng)房建設(shè)者，采用CL體系約1235套，由中國(guó)建材集團(tuán)捐建的輕鋼結(jié)構(gòu)體系應(yīng)用于村民活動(dòng)中心主體施工等，新型墻材和建筑工藝的應(yīng)用，大大加速了玉樹災(zāi)后重建的步伐。
產(chǎn)品特點(diǎn)
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬?/span> 應(yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
二、產(chǎn)品物理指標(biāo)
|
產(chǎn)品型號(hào) |
抗壓強(qiáng)度（MPa） |
豎向膨脹率（%） |
流動(dòng)度（mm） |
坍落度（mm） |
水料比(%) |
|||
|
普通型 |
2小時(shí) |
1天 |
3天 |
28天 |
||||
|
/ |
≥22~27 |
≥38~45 |
≥70 |
≥0.02 |
300~380 |
/ |
13%~15% |
|
三、使用方法
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī) 械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使 灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
（6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
（8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
（12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
