一、木屑烘干設(shè)備概述 目前，木屑烘干（木粉烘干、鋸屑烘干）大都采用氣流烘干或單層轉(zhuǎn)筒烘干機加氣流烘干機來進(jìn)行。其主要缺點在于：1、產(chǎn)量低；2、運行不穩(wěn)定，終水分難以控制；3、烘干后中的木屑仍有石頭或鐵釘。這樣來就容易造成后道工序的不正常工作，如生物質(zhì)顆粒機不能正常操作。 為此，江蘇靖江萬泰公司針對木屑干燥特性，運用德國先進(jìn)機械制造技術(shù)，專門設(shè)計制造了節(jié)能型多層套筒式木屑專用烘干機，具有產(chǎn)量大，運行穩(wěn)定，水分可以調(diào)控，且能自動去石去鐵的木屑專用烘干機。 二、木屑烘干設(shè)備主要特點： 1. 干燥工藝先進(jìn) 采用高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，干燥強度大，物料在干燥器內(nèi)停留時間長，比同體積的單筒轉(zhuǎn)筒氣流干燥器產(chǎn)量大大增加，且占地面積小。 2. 自動化程度高 采用先進(jìn)模糊控制系統(tǒng)、實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動控制，終水分控制方便，特別適用于生物質(zhì)顆粒的制造的配套。 3. 生產(chǎn)安全，運行穩(wěn)定。 裝有自動防火、防爆裝置，保證運轉(zhuǎn)安全。 4. 干燥成本低 采用高效節(jié)能燃柴熱風(fēng)爐，高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，綜合熱效率提高20-45個百分點，使烘干成本大大降低。 5、自動去石去鐵，干物料含水率均衡。 6、一次性投資較蒸汽干燥機省25-30%. 7、烘干成本較蒸汽干燥機省20-25%. 8、一機多用可烘干各種片狀，纖維狀，粒狀物料。 三、木屑干燥主機結(jié)構(gòu)原理： 多環(huán)套筒式木屑轉(zhuǎn)筒烘干機是引進(jìn)當(dāng)今德國先進(jìn)技術(shù)，由多個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。 節(jié)能型多層套筒式木屑轉(zhuǎn)筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。 與相同規(guī)格的單筒烘干機相比，熱效率提高40-55%左右，節(jié)約能耗一倍以上。由于多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。 該烘干機傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。