產品關鍵詞：
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精品介紹 |
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我公司-東莞市長安至上金屬材料行最新引進手表業(yè)專用生鋼,該產品具有超硬度、超紅刃、耐磨性,生鋼具有剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能 。壓型模,飛邊模,生產硬度為62-64度.
超硬白鋼車刀HRC68-70，M2車刀長條，白鋼方車刀，扁車刀，白鋼鑼刀(平羽刀)，鑲硬質合金（鎢鋼）木工刨刀,優(yōu)質（HSS）生鋼刀板，m42生鋼刀板，高速鋼(HSS)清邊白鉆，公制 英制高速鋼白身加長鉆咀，高速鋼詳情請咨詢13713000955韓小姐）M42進口鉆咀，公英制HS-CO8黑色加長鉆咀，生鋼針,沖針,白鋼針,SKH-51沖針,SKH-9沖針,+17鈷模板刀.+17鈷圓車刀(德國k嘜) 白鋼銑刀整體鎢鋼刀具，鎢鋼銑刀，鎢鋼鉆咀，鎢鋼球頭刀，鎢鋼鉸刀，整體合金加長鉆咀銑刀，全鎢鋼超微粒立銑刀，強力刀把（莫氏柄，削平柄，R8柄）
產品用途：適用于不銹鋼 ，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點：采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制。可根據用戶的需要生產硬度為65-68的超硬模板刀及非標。規(guī)格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評和喜愛.熱忱歡迎新,老客戶來電來人洽談訂購.
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車刀展示舞臺 |
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五金刀具材料特性 |
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刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質
量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為刀具材料時，切削速度只有10m/min左右；20世紀初出現(xiàn)了高速鋼刀具材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當前陶瓷刀具和超硬材料刀具的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動了刀具材料的發(fā)展。
性能優(yōu)良的刀具材料，是保證刀具高效工作的基本條件。刀具切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應具備如下的基本要求。
高硬度和高耐磨性
刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，現(xiàn)有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩(wěn)定性。
足夠的強度與沖擊韌性
強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。一般用抗彎強度來表示。
沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。
高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結和抗擴散的能力。
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