產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
沖壓鎢鋼板,美國肯納鎢鋼板,CD-636肯納鎢鋼,進口鎢鋼的硬度,進口,
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CD-EDM337+HIP的簡介: EDM=電加工優(yōu)化處理:去除異常的內(nèi)應力,保障電加工品質(zhì) HIP=熱等靜壓處理:改善機械性能,提高抗壓強度,提高光學拋光 KENNA METAL肯納金屬CD337的平均顆粒度=3 um,為中粗顆粒鎢鋼。 特別適合厚片,不銹鋼,鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。 CD-EDM337+HIP的主要特性: 1. 高強度2. 高耐震沖擊3. 中耐磨4. 優(yōu)良韌性 CD-EDM337+HIP的主要應用: 1.各類中厚片沖壓,拉深,成型,印壓,鍛壓的模具。 2.馬達片/EI矽鋼片沖壓,拉深罐頭模具,沖擊沖頭,冷成型。 3.厚冷扎板拉深模具,不銹鋼精密沖頭,冷擠壓,反擠壓凸模具。
美國肯納金屬材料的牌號:
牌號
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鈷%比
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種類描述
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產(chǎn)品運用
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CD-700
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4%
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超抗磨損
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噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具
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CD-30
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6%
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CD-630
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6%
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高抗磨抗震
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電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具. 頂端壓榨機.
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CD-35
CD-K3135
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9%
9%
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高抗磨抗震
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滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲.
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CD-36
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10%
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高抗磨
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沖壓模具.金屬壓制模具.拉伸模具.
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CD-636
CD-KR855
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10%
10%
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高抗磨抗震
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沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具. 焊接框架(細小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)
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CD-337
CD-K3109
CD-KR466
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11
12
12
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重型沖擊輕磨損
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沖壓穿孔. 沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機. 模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機.0.75’’厚包金箔的鋼鐵劇烈的拉伸模具.不銹的305刺穿沖壓機, 運用在粘性的鋼鐵中有很好的效果.
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CD-18
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強抗磨抗損
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沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結(jié)構(gòu)模具. 卷軸,模具.
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CD-40
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13%
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中級沖擊
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沖壓模具.壓制模具. 青銅. 銅.能沖磨環(huán)形物,.金屬成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 沖制模具.鉆頭
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CD-50
CD-K3150
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15%
15%
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中級抗沖抗磨損
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沖壓模具.成型模具. 卷軸模具. 心軸.切割刀.壓制模具.鉆孔棒.石油過濾器. 研磨刀刃,. 沖壓模具鋸齒. 鉗子狹口. 鋁模具模鍛.
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CD-650
CD-KR887
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15%
15%
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低沖擊抗磨損性強
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剃刀刀刃的沖壓模具. 電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬).
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CD-60
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20%
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重沖擊重震動
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收割臺模具. , 鍛匠碾碎. 鉚釘裝置
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CD-70
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25%
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強抗震磨抗沖擊
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巨大的消隱沖壓機.冷制模具. 釘子和鉗子模具. 模鍛模具.
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含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。 硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。 常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。
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超細晶粒硬質(zhì)合金是一種高硬度、高強度和高耐磨性兼?zhèn)涞?span style="COLOR: #000000; FONT-FAMILY: " mce_style="color: #000000;">硬質(zhì)合金,它的WC粒度一般為0.2~1.0µm以下,大部分在0.5µ,m以下,是普通硬質(zhì)合金WC粒度的幾分之一到幾十分之一,具有硬質(zhì)合金的高硬度和高速鋼的強度。其硬度一般為90~93HRA,抗彎強度為2000~3500MPa,比含鈷量相同的一般WC-Co硬質(zhì)合金要高,與加工材料的相互吸附-擴散作用較小,特別適用于耐熱合金鋼、高強度合金鋼以及其它難加工材料。 下面以超細晶粒硬質(zhì)合金YS2,YM051,YM052等刀具牌號為例,闡述在加工耐熱合金鋼生產(chǎn)中的一些應用。 (1)YS2硬質(zhì)合金 YS2硬質(zhì)合金是株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的一種超細晶粒硬質(zhì)合金,其性能相當于ISO標準中的K30,它的WC晶粒尺寸小于0.5µ,m,硬度為91.5HRA,抗彎強度達2200MPa,在800℃時的高溫硬度為930HV,比一般YG類硬質(zhì)合金高出200~300HV。 在加工K3鎳基鑄造合金的外圓時,在相同切削用量v=5~6m/min,f=0.5mm/r,ap=0.1mm的條件下,YG8的磨損為0.5mm左右,YS2為0.25mm;在后刀面磨損量同為0.3mm時,YS2的刀具耐用度為15min,而YG8或YG8W的刀具耐用度還不到5min。 用YS2車刀加工耐熱不銹鋼Cr17Ni2時,當以n=700r/min,f=0.04min/r,ap=0.5~0.6mm的切削用量鏜f30+0.03mm孔時,在保證精度及表面粗糙度的條件下,刀具刃磨一次的加工件數(shù)為:YT15為4~5件,YT05為29~50件,而YS2則可加工90~140件。由此可見,超細晶粒硬質(zhì)合金YS2的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬質(zhì)合金高。 (2)YM系列硬質(zhì)合金 YM051、YM052、YM053是硬質(zhì)合金一種超細晶粒硬質(zhì)合金,它的WC平均晶粒尺寸為0.4~0.5µm,1µm以下的占95%以上,硬度大于92.5HRA,抗彎強度在1600MPa以上。YM051、YM052的通用性很強,既能加工鋼材,又能加工鑄鐵,對耐熱合金鋼如鐵基、鎳基高溫合金、鈦合金、耐熱不銹鋼等難加工材料的加工效果尤為顯著,YM053則主要用于加工各種鑄鐵。 在車削GH132鐵基耐熱合金鋼(f62~f400mm)端面時,在相同切削用量n1=45r/min,ap1=1.0mm,f=0.15mm/r的條件下,刀具走一刀后的磨損量分別是:YM051為0.1mm,YS2為0.21mm,YG8為0.35mm;當n2=60r/min,ap和f值不變時,則分別為0.1mm、0.25mm和0.27mm。在車削其外圓時,用同一切削用量n=20r/min,ap=0.8,f=0.07mm/r,并在采用切削液的條件下,原來使用的高速鋼車刀每刃磨一次只能加工一件,還保證不了錐度;用YG8車刀容易產(chǎn)生崩刀,每次刃磨也只能加工一件;而采用YS2或YM052車刀,每次刃磨后可加工2~3件,并能較好地保證工件的錐度和表面粗糙度。 當粗車合金半鋼軋輥(硬度為60~70HS,尺寸為f800×1800mm)時,在切削用量v=17m/min,ap=16mm(YT5)或20mm(YM052),f=0.625mm/r(YT5)或1.75mm/r(YM052)的條件下,YT5刀具耐用度明顯低,只能加工200~300mm,加工效率亦低;YM052能加工500~600mm,加工效率是YT5的2~3倍。 由上可知,超細晶粒硬質(zhì)合金刀具,由于其晶粒極細,刀刃可以磨得鋒利、光潔;同時由于它的強度和硬度都很高,故能長時間保持刀刃有極小的圓弧半徑和粗糙度。因此,在加工耐熱合金鋼時,使用YS2、YM051、YM052、YD05等超細晶粒硬質(zhì)合金刀具比采用YT、YG、YW三類普通硬質(zhì)合金刀具有較好的耐熱性和綜合耐磨性能,不僅其刀具耐用度有明顯提高,切削效率提高數(shù)倍,而且加工工件的表面粗糙度也顯著降低。因此可廣泛推廣應用。
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
沖壓鎢鋼板,美國肯納鎢鋼板,CD-636肯納鎢鋼,進口鎢鋼的硬度,進口,