材料的耐磨性不僅決定于材料的硬度Hm,而且更主要的是決定于材料硬度Hm和磨料硬度Ha的比值。當Hm/Ha比值超過一定值后,磨損量便會迅速降低當Hm/Ha≤0.5-0.8時為硬磨料磨損,此時增加材料的硬度對材料的耐磨性增加不大。當Hm/Ha>0.5-0.8時為軟磨料磨損,此時增加材料的硬度,便會迅速地提高材料的耐磨性。 金屬耐磨材料一般都指的是耐磨鋼,能抵抗磨料磨損的鋼。這類鋼還沒有成為一個完全獨立的鋼種,其中公認的耐磨鋼是高錳鋼在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。耐磨材料主要用于磨機襯板、隔倉板、篦板,球、段,破碎機錘頭、板錘、反擊板、顎板,立磨輥、盤等。從材質上可分為以下三大類1.www.lkjinlong.net高錳鋼系列該材質在八十年代前的一百余年中始終占據耐磨材料的主導地位,優(yōu)點:韌性極好,在強沖擊條件下產生加工硬化;缺點:易塑性變形,不耐磨。已從非強沖擊條件下應用的易損件(磨機襯板類)中退出,但是在強沖擊負荷下應用的易損件中,仍保持不可替代的優(yōu)勢普通高錳鋼以及為了提高屈服強度添加各種合金元素的合金高錳鋼,在大型破碎機錘頭、板錘、反擊板、篦板、顎式破碎機顎板及圓錐破碎機內外錐等易損件中,占主導地位。超高錳鋼僅限用于大型破碎機錘頭和板錘。中錳鋼也有部分應用2.合金鋼系列低碳中合金、中碳低合金、中碳中合金、低碳高合金等各種合金鋼,由于其化學成分、熱處理工藝可在很大范圍內變化,最終產品的機械性能指標差距很大,硬度HRC40-60,沖擊韌性ak10-100J/cm2,因此可根據易損件的應用工況條件,分析其主要磨損機制,優(yōu)化和選擇合金鋼的化學成分和綜合機械性能,達到最經濟合理的選用中碳低合金鋼的優(yōu)點是:合金量少,生產成本較低,依靠水淬或油淬提高硬度,滿足易損件的耐磨壽命中碳中合金鋼的優(yōu)點是:中等的合金含量使其基體組織得到固溶強化且有彌散碳化物,熱處理工藝簡單且穩(wěn)定,綜合機械性能較佳。與中碳低合金鋼相比,即使硬度相同,耐磨性明顯增高,但生產成本偏高低碳高合金鋼的優(yōu)點是:低碳、高合金的化學成分配合恰當的熱處理工藝,可獲得非常高的韌性和較高的硬度,對受沖擊負荷較大、結構復雜的易損件具有絕對的優(yōu)勢,缺點是生產成本高。www.lkjinlong.net