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|
《硬面堆焊材料》
(SUBMERGED ARC WELDING WIRES FOR HARDNESS SURFACING)
硬面埋弧堆焊藥芯焊絲(FLUX CORED WIRES FOR SAW)主要用于軋輥、熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進(jìn)行埋弧堆焊時(shí),均采用直流反接(焊絲接正)。根據(jù)具體產(chǎn)品情況,配以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲,規(guī)格通常在φ2.6~4.0mm 。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時(shí),推薦使用260~400A電流,28~36V弧壓,450~550mm/min焊速,約20~50mm干伸長度等焊接參數(shù)實(shí)施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%時(shí),首層層間溫度應(yīng)提高50~100℃;施焊母材[C]≥0.60%時(shí),宜選用合適的過渡層焊絲進(jìn)行過渡(搭接量50~60%);當(dāng)母材[C]≥0.70%時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)再提高50~100℃;當(dāng)[C]≥0.90%時(shí),一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。
按通常要求,所有焊材、焊劑與母材應(yīng)防潮、去銹、除油與油漆??蛇x用HJ107、HJ260、101、105等焊劑,但初次匹配使用務(wù)必進(jìn)行堆焊評(píng)定。升降溫速度控制在20~50℃/小時(shí)。相應(yīng)硬度值為經(jīng)過回火后堆焊第三層的硬度。
本公司具有各種硬面堆焊藥芯焊絲的自主開發(fā)研制能力,可按各種國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和用戶指定的技術(shù)要求提供相應(yīng)的產(chǎn)品與服務(wù)。
1.連鑄輥、管模、柱塞、熱傳導(dǎo)輥(HZ102F)堆焊焊絲 %WT
元素牌號(hào)
|
熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
|
硬 度(HRC)
|
||||||||
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
W
|
Nb
|
||
DH1Cr13Ni2Mo
|
≤0.18
|
≤0.7
|
1.2
1.6 |
12.5
14.5
|
1.5
2.5 |
≤1.0
|
28
35 |
|||
DH1Cr13NiMoV
|
≤0.18
|
≤0.7
|
1.2
1.6 |
12.5
14.5
|
0.6
1.5 |
≤1.0
|
0.2
0.6 |
28
35 |
||
DH2Cr13MoNb
|
0.15
0.30 |
≤0.8
|
0.8
1.2 |
12.0
14.0
|
≤1.0
|
≤1.0
|
≤0.3
|
33
48 |
||
DH2Cr13TiNb
|
0.15
0.25 |
≤0.8
|
0.8
1.2
|
12.0
14.0 |
≤1.0
|
≤1.0
|
Ti≥0.10
|
≤0.3
|
33
43 |
|
DH2Cr13
|
0.15
0.25 |
≤1.2
|
0.8
1.2 |
12.0
14.0 |
≤0.3
|
33
43 |
||||
DH3Cr13-NiMo
|
0.20
0.35 |
≤1.2
|
0.8
1.2 |
12.0
14.0 |
適量
|
適量
|
≤0.3
|
33
43 |
熱制度:焊件預(yù)熱溫度200~350℃,層間溫度150~350℃,焊后根據(jù)母材成分和尺寸,400~520℃×4~8h后爐冷;
特 點(diǎn):具有良好的抗冷熱疲勞性能與良好的抗氧化性。
2. 熱軋工作輥、熱板坯導(dǎo)輥、夾送輥、傳送輥堆焊焊絲 %WT
元素牌號(hào)
|
熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
|
硬 度(HRC)
|
||||||||
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
W
|
Nb
|
||
DH25Cr5MoWV
|
0.22
0.32 |
≤1.0
|
≤1.5
|
4.0
6.0 |
0.4
1.2 |
≤1.0
|
0.8
1.5 |
36
50 |
||
DH25Cr3Mo2V
|
0.22
0.32 |
≤1.0
|
≤1.5
|
2.0
5.0 |
≤1.5
|
1.0
3.0 |
≤1.0
|
38
53 |
||
DH3-410-NiMoV
|
0.28
0.38 |
≤1.2
|
≤1.8
|
12.0
15.0 |
0.8
1.8 |
≥0.5
|
≥0.2
|
≥0.3
|
46
58 |
熱制度:預(yù)熱溫度200~350℃,層間溫度200~350℃,焊后520±20℃×6~12h后爐冷;
特 點(diǎn):耐熱疲勞、抗氧化性均較好,同時(shí)兼具合適的硬度與耐磨性。
3.煤粉、水泥、耐火礦料磨輥堆焊焊絲 %WT
元素牌號(hào)
|
熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
|
硬 度(HRC)
|
||||||||
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ti
|
Mo
|
V
|
B
|
Nb
|
||
DH5Cr26B
|
4.5
5.5 |
0.5
1.5 |
1.5
2.5 |
25.0
28.0 |
≤2.0
|
≥56
|
||||
DH4Cr26TiNb
|
3.5
5.0 |
≤1.5
|
1.5
2.5 |
25.0
27.0 |
≥0.2
|
≤0.5
|
≥55
|
|||
DH5Cr32Ti
|
3.5
5.0 |
≤1.5
|
1.5
2.5 |
30.0
34.0 |
≥0.2
|
≥57
|
||||
DH5Cr24MoVNb
|
3.5
4.5 |
≤1.0
|
1.5
2.5 |
22.0
28.0 |
0.50
1.20 |
0.20
0.60 |
≤3.0
|
58
63 |
||
DH5Cr22Nb7
|
1.8
5.8 |
≤1.0
|
0.5
1.5 |
8.0
24.0 |
水泥輥加Mo
|
5.5
7.5
|
≥58
|
熱制度:預(yù)熱溫度200~400℃,也可直接堆焊,層間溫度150~350℃(建議);焊后緩冷或空冷;
特 點(diǎn):具有高硬度與耐磨性,焊后不加工,有應(yīng)力釋放微裂紋;出于對(duì)焊態(tài)質(zhì)量和操作環(huán)境考慮,建議采用埋弧堆焊。
4.支承輥、熱矯直輥、助卷輥、夾送輥、粗軋工作輥堆焊焊絲 %WT
元素牌號(hào)
|
熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
|
硬 度(HRC)
|
|||||||||
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
W
|
Nb
|
其它
|
||
DH550-CrMoV
|
0.20
0.60 |
0.4
1.2 |
≤1.5
|
3.0
6.0 |
≤1.2
|
0.15
0.55 |
≤0.3
|
≥0.6
|
45
52 |
||
DH35Cr5MoWV(DH553)
|
0.20
0.60 |
0.6
1.8 |
≤1.8
|
3.0
6.0 |
≤2.0
|
0.3
0.8 |
≥1.2
|
≤0.3
|
≥0.5
|
48
56 |
|
DH556-NiMoV(NH69-SC)
|
0.30
0.60 |
0.6
2.8 |
1.2
2.5 |
3.5
8.0 |
≤2.5
|
≤3.5
|
0.3
0.8 |
≤0.3
|
≥0.5
|
52
57 |
|
DH557-Cr6MoV
|
0.30
0.60 |
0.6
2.8 |
1.0
3.0 |
3.5
8.0 |
≤1.5
|
≤2.0
|
≤1.5
|
≥1.2
|
≥0.3
|
≥3.0
|
54
59 |
熱制度:預(yù)熱溫度350~400℃,層間溫度200~400℃,焊后530±20℃×6~12h后爐冷;
特 點(diǎn):可獲得較高的硬度與耐磨性,同時(shí)兼具較好的韌性和抗龜裂能力。堆焊超過3層要嚴(yán)格控制層間溫度。
5.冷軋工作輥、活套輥、張緊輥、銅鋁冷矯輥、高硬耐磨工作層 %WT
元素牌號(hào)
|
熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
|
硬 度(HRC)
|
|||||||||
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
W
|
Nb
|
其它
|
||
DH558-NiMoWV
|
0.30
0.60 |
0.6
2.8 |
1.2
5.5 |
3.5
8.0 |
1.0
5.0 |
≤2.5
|
0.3
0.8 |
1.5
2.5 |
≤0.3
|
≥3.0
|
54
59 |
DH558-CrMoV
|
0.30
0.60 |
0.6
2.8 |
1.2
5.5 |
3.5
8.0 |
≤2.5
|
≤2.5
|
≤1.5
|
≥0.3
|
≥3.0
|
55
61 |
|
DH-F-650
|
0.40
0.70 |
≤2.0
|
1.5
5.5 |
4.0
8.0
|
≤2.5
|
2.0
5.0 |
≤1.5
|
≥ 0.3
|
≥5.0
|
56
63 |
說明:由于堆焊復(fù)合質(zhì)量要求嚴(yán)格,堆焊參數(shù)復(fù)雜,參數(shù)控制對(duì)硬面質(zhì)量有直接影響,出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)信譽(yù)考慮,本公司承攬堆焊產(chǎn)品制造,不單獨(dú)提供此類焊絲。
6. 型材軋輥、熱軋開坯輥堆焊焊絲 %WT
元素牌號(hào)
|
熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
|
硬 度(HRC)
|
||||||||
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
W
|
Nb
|
||
DH30Cr4MnMoV
|
0.20
0.40 |
≤0.8
|
1.0
2.0 |
3.0
5.0 |
≤1.5
|
1.0
2.5 |
≤1.0
|
≤0.2
|
35
50 |
|
DH25Cr3Mo2VA
|
0.15
0.35 |
≤0.8
|
1.0
2.0 |
2.5
3.5 |
1.0
2.5 |
≤1.0
|
35
50 |
|||
DH35Cr5W2VSi
|
0.25
0.50 |
0.6
1.6 |
≤1.5
|
3.5
5.5 |
≤1.0
|
≤1.0
|
1.5
3.5 |
40
50 |
熱制度:預(yù)熱溫度300~350℃,層間溫度200~400℃,焊后520±20℃×6~10h后爐冷;
特 點(diǎn):具有較強(qiáng)的抗沖擊剝落能力和耐熱疲勞能力,同時(shí)兼具較高硬度和耐磨性。
7. 熱作模具、夾送輥、熱鍛模堆焊焊絲 %WT
元素牌號(hào)
|
熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
|
硬 度(HRC)
|
||||||||
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
W
|
Nb
|
||
DH3Cr2W8
|
0.22
0.38 |
≤1.0
|
≤1.5
|
1.0
3.0 |
≤1.0
|
6.5
8.5 |
50
55 |
|||
DH4Cr6MoW2Nb
|
0.30
0.50 |
≤1.0
|
≤1.5
|
5.0
7.0 |
≤1.5
|
≤1.5
|
1.5
2.5 |
≤0.3
|
53
58 |
|
DH4Cr5MoV1Si
|
0.30
0.50 |
0.6
1.6 |
≤1.5
|
4.0
6.0 |
0.5
1.5 |
0.5
1.5 |
≥55
|
熱制度:預(yù)熱溫度350~450℃,層間溫度200~400℃,焊后520±20℃×6~10h后爐冷;
特 點(diǎn):具有較強(qiáng)的抗沖擊韌性和耐熱疲勞能力,在使用溫度下仍保持較高的硬度和耐磨性。
《中等硬度埋弧堆焊藥芯焊絲》
應(yīng)用產(chǎn)品:用于過渡層(HRC15~30)、中等硬度(HRC22~48)的硬面堆焊層,適用于金屬間中等耐磨與沖擊的硬面層堆焊。
8. 過渡層、中等硬度與磨損的零件堆焊焊絲 %WT
牌號(hào)元素 |
熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal) |
硬度(HRC) |
|||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
其它合金 |
||
DH530-Cr5 |
≤0.3 |
0.5 |
0.8 |
≤0.030 |
3.5 |
|
|
0.10 |
≥0.3 |
15~30 |
|
DH530 |
0.10 |
≤0.8 |
≥1.0 |
≤0.030 |
2.0 |
|
|
|
≥0.3 |
過渡層22~32 |
|
DH20Cr2Mn3Ti(DH524) |
≤0.25 |
0.5 |
1.5 |
≤0.030 |
1.5 |
|
|
0.10 |
≥0.3 |
過渡層15~30 |
|
DH15CrNi2Mo |
≤0.25 |
≤0.8 |
≤1.5 |
≤0.030 |
0.8 |
1.5 |
0.3 |
|
≥0.5 |
過渡層15~30 |
|
DH540-Cr5 |
≤0.40 |
0.5 |
0.8 |
≤0.030 |
3.5 |
|
|
Nb≤0.35 |
≥0.5 |
32~42 |
|
DH540 |
0.20 |
0.5 |
0.8 |
≤0.030 |
2.0 |
|
|
Nb≤0.35 |
≥0.5 |
30~40 |
|
DH543-CrMo |
≤0.43 |
≤1.5 |
0.8 |
≤0.030 |
3.0 |
|
0.2 |
|
≥0.5 |
35~48 |
|
DH25Cr3MnMoV |
≤0.45 |
≤1.5 |
1.0 |
≤0.030 |
2.5 |
|
0.8 |
V≥0.30 |
≥0.6 |
33~48 |
熱制度:預(yù)熱溫度150~250℃,層間溫度150~400℃,焊后隨爐緩冷或400~520℃×4~8h后爐冷;
特 點(diǎn):硬度中等,耐磨一般,宜做過度層和多層堆焊恢復(fù)尺寸之用。