訊博孚環(huán)保設(shè)備（北京）有限公司出品的電子水處理設(shè)備及靜電水處理設(shè)備
(1) 水處理設(shè)備垂直安裝；
(2) 水處理設(shè)備周圍具有一定的巡檢區(qū)間；
(3) 設(shè)備至較大容量電器(>20kW)的最小間距為5～
(4) 水處理設(shè)備可裝在系統(tǒng)總干管上，宜靠近冷凍機組，應(yīng)設(shè)旁通管；
(5) 水處理設(shè)備應(yīng)與系統(tǒng)同步運行；
(6) 重視排污。排污量為0.5%～1.0% ，當(dāng)處理水量為中等以上時，應(yīng)設(shè)旁濾水處理；
(7) 合理選擇電子水處理設(shè)備的高頻值；
(8) 定期清洗電極；
(9) 系統(tǒng)運行濃縮倍數(shù)宜小于3；
(10) 選用的產(chǎn)品應(yīng)符合HG/T3133-1998行業(yè)標準內(nèi)磁水處理設(shè)備
水處理設(shè)備磁水器的安裝
(1) 可水平或垂直安裝，但不應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)總干管上，以防在系統(tǒng)減少流量時水處理設(shè)備內(nèi)流速降低而影響處理效果；
(2) 磁化器前應(yīng)設(shè)置過濾器；
(3) 定期排污，宜連續(xù)排污(排污水量為循環(huán)水量0.5%)；
(4) 隔1～2年要檢查磁場強度，當(dāng)降低至設(shè)計強度的40%左右，就應(yīng)調(diào)換永久磁鐵后使用；
(5) 磁水器應(yīng)避免振動，以免磁化效應(yīng)減弱；
(6) 磁水器安裝在金屬管道上時，應(yīng)接跨越導(dǎo)線，以免雜散電流干擾磁場；
(7) 安裝位置應(yīng)避免靠近其他磁場設(shè)備(如電機)，當(dāng)距離小于
(8) 選用產(chǎn)品應(yīng)符合DJ/T3066-1997行業(yè)標準
水處理設(shè)備適用條件
水處理設(shè)備物理水處理法具有除垢、殺菌滅藻功能，易于安裝，便于管理，運行費用較低等特點。與化學(xué)藥劑法比較，存在緩蝕、阻垢效果不明顯，處理效果不夠穩(wěn)定，一次投資較大的弱點。因此，該法可作為小水量，水質(zhì)以結(jié)垢型為主，濃縮倍數(shù)小條件下采用，并應(yīng)嚴格控制它的適用條件
全程水處理設(shè)備
1) 水處理設(shè)備適用條件
全程水處理設(shè)備是采用物理法來解決循環(huán)水系統(tǒng)中殺菌、滅藻、防垢和除濁全過程的一種新開發(fā)的綜合性水處理設(shè)備，可在小型空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中采用。
2) 選用和安裝要求
(1) 水處理設(shè)備垂直安裝；
(2) 水處理設(shè)備可裝在系統(tǒng)總干管上，應(yīng)設(shè)旁通管；
(3) 水處理設(shè)備周圍留有一定的工作面；
(4) 水處理設(shè)備應(yīng)與系統(tǒng)同步運行，禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備；
(5) 當(dāng)設(shè)備進出口壓差大于0.03～0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)選擇壓差）時，即應(yīng)停機反沖排污，反沖時間一般為10～32s。
訊博孚環(huán)保設(shè)備（北京）有限公司通過式側(cè)墻全自動自清洗過濾器自動清洗機在機務(wù)段的應(yīng)用，是清洗方式的一次重大改進，其清洗效率、清洗質(zhì)量都有顯著提高，環(huán)境質(zhì)量明顯改善，勞動強度大大降低，取得了很好的應(yīng)用效果。
通過式側(cè)墻全自動自清洗過濾器是網(wǎng)片式結(jié)構(gòu)。為了減少占地面積，全自動自清洗過濾器過濾網(wǎng)片需立式通過清洗機，而過濾網(wǎng)片的周框上有密封海綿條，從車上拆下來的待洗網(wǎng)片上的密封海綿條參差不齊，對網(wǎng)片的通過有很大影響。所以我們將傳遞機構(gòu)的下部滾輪設(shè)置成帶槽的滾輪，上部設(shè)置滑道以阻止網(wǎng)片傾斜，使網(wǎng)片能豎立著順暢通過。
怎樣使側(cè)墻全自動自清洗過濾器通過本機后能洗的干凈呢?
我們設(shè)計了很多方案，最后遴選出了一個最佳方案，即將清洗機設(shè)置成4個倉。即，一倉拍打；二倉使用清洗液清洗；三倉使用清水漂洗；四倉熱風(fēng)烘干。
(1)待洗側(cè)墻全自動自清洗過濾器上塵土沙粒很多，如果直接進行清洗，那么清洗液會很快被污染，清洗效果會迅速下降，所以側(cè)墻全自動自清洗過濾器進入第1倉后先進行拍打吹掃，經(jīng)過這一倉后，側(cè)墻全自動自清洗過濾器網(wǎng)片上的大部塵土與沙粒被去除，給下級清洗帶來了有利條件。
(2)為了使清洗能夠全面徹底，在清洗倉設(shè)置了140個噴頭，交錯布置在8根噴架上，雙面對稱布置，對經(jīng)過清洗倉的側(cè)墻全自動自清洗過濾器進行對面噴射，使網(wǎng)片的每個點都能得到有效噴射，不留死角。
(3)由于清洗液是循環(huán)使用，清洗液實際上已被污染，從清洗倉過到漂洗倉來的網(wǎng)片或多或少都帶著污漬或污水殘留液。為了去除污液殘留，漂洗倉用清水漂洗泵抽取清水經(jīng)4排60個噴嘴對網(wǎng)片進行漂洗，達到去除污水殘留液的目的，使清洗完畢的側(cè)墻全自動自清洗過濾器網(wǎng)片干凈無污漬。
側(cè)墻全自動自清洗過濾器優(yōu)點
(1)使用側(cè)墻全自動自清洗過濾器側(cè)墻清洗裝置能提高清洗效率。采用舊的人工清洗方式每小時能洗30片，使用側(cè)墻清洗機時，如果傳遞速度為1
(2) 側(cè)墻全自動自清洗過濾器提高清洗質(zhì)量。舊的清方式是使用自來水人工直接沖洗，不能保證過濾網(wǎng)的清潔度，而新的清洗方式是用熱的清洗液清洗后，再用清水漂洗，可大大提高過濾網(wǎng)的清潔度。
(3) 側(cè)墻全自動自清洗過濾器改善清洗環(huán)境，減輕勞動強度。由于舊的清洗方式是人工沖洗，所以水珠四濺，周圍臟水亂流，環(huán)境很差。改用自動清洗機清洗，待洗過濾網(wǎng)從設(shè)備的一端導(dǎo)入、另一端導(dǎo)出，清洗液循環(huán)使用，周圍無污水、污物，環(huán)境良好。
(4) 側(cè)墻全自動自清洗過濾器節(jié)省水資源。本清洗設(shè)備的清洗液循環(huán)使用，漂洗泵排量為2．
智能管道過濾器利用先進的微處理技術(shù)及現(xiàn)代電子技術(shù)研究開發(fā)而成通過在新疆農(nóng)墾建設(shè)兵團節(jié)水灌溉工程中的大型管道過濾器網(wǎng)式過濾器離心管道過濾器等灌溉設(shè)施中應(yīng)用各項性能指標都達到了設(shè)計要求取得了較好的效果有效的解決了管道過濾器的自動清洗過程在農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉中發(fā)揮了管道過濾器重要的作用。
管道過濾器主要用來隔離由單片機等組成的信號處理電路和輸出驅(qū)動電路進行電的隔離防止干擾使信號處理電路正常工作。
管道過濾器制作的基本要求
1、管道過濾器裝置應(yīng)符合標準規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。
2、管道過濾器裝置的制造應(yīng)符合JB/2932的規(guī)定。
3、管道過濾器內(nèi)濾殼采用超濾膜組件。
4、管道過濾器超濾膜組件外表面應(yīng)光潔平整、無毛刺、劃傷、污染、裂痕等明顯缺陷。
5、管道過濾器超濾膜組件內(nèi)部無變質(zhì)發(fā)霉和異味。
6、管道過濾器在正常工況條件下，超濾膜組件的設(shè)計使用壽命應(yīng)不小于25000h。
7、管道過濾器裝置的管路可采用不銹鋼等材料。
管道過濾器在技術(shù)要求上的要求
1、管道過濾器裝置的防腐性能、防滲漏性能和耐壓性能應(yīng)符合標準規(guī)定。
2、管道過濾器裝置的純水透過量在額定的壓力下應(yīng)不小于設(shè)計的額定值。
3、管道過濾器設(shè)計截留分子量應(yīng)達到裝置的額定值。
4、管道過濾器裝置的電控設(shè)備性能應(yīng)符合標準規(guī)定。
5、管道過濾器的控制系統(tǒng)的動作應(yīng)正確、可靠、靈敏。
6、管道過濾器裝置運行噪聲不大于80dB（A）。
1、管道過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備。
2、管道過濾器可保護壓縮機、泵、儀表和其它設(shè)備的正常工作。
3、當(dāng)流體進入管道過濾器置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由管道過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可。
4、管道過濾器使用維護極為方便。對于易燃、易爆、有毒的介質(zhì)，以及小口徑管道過濾器可選用承插焊連接、對焊連接的過濾器，經(jīng)常需要檢修更換的宜選用法蘭連接的管道過濾器。
5、管道過濾器的本體材料應(yīng)與相應(yīng)的管道材料一致或相當(dāng)，濾網(wǎng)無特殊要求時，均為不銹鋼絲網(wǎng)。
6、對固體雜質(zhì)含量較多的、粘度較大的工作介質(zhì)，選過濾面積較大的管道過濾器為宜。
機械起到保護作用的目的。
自動排污過濾器液固分離的過濾器設(shè)計是選擇能提供符合要求的過濾,最小程度的反沖洗或噴吹以及最大的產(chǎn)量。三種類型的過濾器結(jié)構(gòu)描述如下:
(1)從外向內(nèi)過濾:傳統(tǒng)液固隔板分離發(fā)生在封閉端自動排污過濾器部件的外部邊界(LSP) 。已證實充有氣體的水脈沖反沖洗是清洗燒結(jié)多孔金屬過濾器最有效的方法。
(2)從內(nèi)向外過濾:液固隔板分離發(fā)生在封閉端自動排污過濾器部件的里面(LSI) 。LSI的反沖洗型式有全程反沖洗、空殼反沖洗、空殼和空的濕塵餅反沖洗、空殼卸除濕塵餅。
(3)從內(nèi)向外多級過濾:液固隔板式流動分離發(fā)生在開放式的管狀過濾器元件(LSM和LSX)的內(nèi)部。元件密封在兩個管狀薄片里,因而允許從頂部或底部進料。自動排污過濾器擁有進料再循環(huán)的特點,已經(jīng)在幾個連續(xù)的密封反應(yīng)器系統(tǒng)得到證明。
向下的速率控制著催化劑塵餅的厚度,速率越低塵餅越厚。自動排污過濾器反沖洗模式與LSI反沖洗模式相似,也包括碰撞和凝聚式的反沖洗,允許固體物質(zhì)在自動排污過濾器的元件或殼體內(nèi)不排盡。連續(xù)的密封反應(yīng)器系統(tǒng)可以不要求反沖洗。過濾系統(tǒng)的能力要考慮到高流速和固體含量增加的需要。過濾單元適合于間歇或連續(xù)工藝。在流速允許,并且在反沖洗前的幾分鐘內(nèi)即可停止流動。1訊博孚自清洗過濾器首次采用316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過
2、訊博孚過濾設(shè)備（北京）有限公司，訊博孚自清洗過濾器采用專利技術(shù)的內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污
相結(jié)合，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、訊博孚自清洗過濾器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺4傳動裝置采用內(nèi)裝式，與過流部件密封隔離，并設(shè)計有脫扣保護功能，防止電機或機體
部
5訊博孚自清洗過濾器排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。
6 進出水口法蘭設(shè)計為活動結(jié)構(gòu)，可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場安裝。
7訊博孚自清洗過濾器內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽8、全自動自清洗過濾器電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制。
訊博孚自清洗過濾器主要特點
1、全自動自清洗過濾器獨創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產(chǎn)品的使用壽命；
2、全自動自清洗過濾器專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損；
3、全自動自清洗過濾器可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，4、全自動自清洗過濾器領(lǐng)先的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積大，納污量高
，管5、全自動自清洗過濾器優(yōu)化的控制方式設(shè)計，反洗時間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源；
6、全自動自清洗過濾器產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)用戶復(fù)雜工況；
7、全自動自清洗過濾器各參數(shù)可按實際工況進行調(diào)整，訊博孚自清洗過濾器過濾設(shè)備（北京）有限公司，操作簡便，免維護，壽命長。
全自動自清洗過濾器清洗工作原理：
1、全自動自清洗過濾器清洗定時反沖洗排污
定時清洗排污，可設(shè)定時間為2-24小時動作。訊博孚自清洗過濾器過濾設(shè)備（北京）有限公司，當(dāng)定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進行排污30-60秒，然后電動執(zhí)
行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關(guān)閉排污口。
2、壓差控制排污
壓差控制器動作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa,當(dāng)過濾器前后壓差達到壓差控制器設(shè)定值時，壓差控制器動作，訊博孚自清洗過濾器過濾設(shè)備（北京）有限公司，過濾器排污閥開啟
，30-60秒結(jié)束，轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，關(guān)閉排污閥。
3、手動控制通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。
