1簡介

GWA-1000B型本機(jī)專用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線的力學(xué)性能試驗，本機(jī)配有聯(lián)想計算機(jī)、惠普打印機(jī)、大標(biāo)距電子引伸計、光電編碼器及功能齊全的通用試驗軟件，可以非常方便地完成試驗功能；另配有鋼絞線專用加長鉗口確保試樣中間斷裂。從而進(jìn)一步提高試驗成功率。試驗結(jié)果可以查詢和打?。?/span>-位移，力-變形，應(yīng)力-位移，應(yīng)力-變形，力-時間，變形-時間）六種曲線及相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，具有軟件自檢功能，能自診斷故障，祥見軟件說明?？蓽y定鋼絞線的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等力學(xué)性能。是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測設(shè)備。

 

2 方案描述

2.1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮試驗空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。整機(jī)如圖一所示:

圖一   外觀示意圖（以實物為準(zhǔn)）

 

2.2 傳動系統(tǒng)

下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

2.3 液壓系統(tǒng)

油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

2.4 控制系統(tǒng)

2.4.1.      主界面集多功能于一體

2.4.1.1.      軟件設(shè)計針對試驗操作的快速性與方便性。采取特別設(shè)計方法滿足大批量工藝試驗需要。

2.4.1.2.      系統(tǒng)分級管理，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，既保證了系統(tǒng)的使用靈活性，又可以使試驗系統(tǒng)的使用安全可靠。

2.4.2.      主菜單

2.4.2.1.      集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體。

2.4.2.2.      具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)等均可以文件方式存儲。

2.4.2.3.      支持各類商業(yè)通用打印機(jī)。

2.4.2.4.      控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐，升級簡易。

2.4.3.      數(shù)據(jù)處理選項界面

2.4.3.1.      自動數(shù)據(jù)處理，處理方法滿足多種國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.3.2.      具備手工數(shù)據(jù)處理功能，適合用戶進(jìn)行各類復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。

2.4.3.3.      試驗數(shù)據(jù)可以文本方式進(jìn)行存儲。

2.4.4.      閉環(huán)控制界面

具備功能完整的試驗過程“編程”功能，可根據(jù)需要完成試驗過程編輯。

2.5 安全保護(hù)裝置

a） 當(dāng)試驗力超過最大試驗力的3%時，過載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

b）當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

2.6 附具

全套附具包括：拉伸附具。

2.7 其他

使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。

3 主要性能技術(shù)指標(biāo)

3.1      最大試驗力kN                                      1000

3.2      試驗力測量范圍kN                              50～1000

3.3      試驗力示值相對誤差                           ≤示值的±1%

3.4   試驗力分辨率                        0.01kN

3.4      位移測量分辨力mm                             0.01

3.5      變形測量精度mm                                 0.01

3.6      最大拉伸試驗空間mm                        1000

3.7   壓縮空間mm                     600

3.8      活塞行程mm                                        150

3.9      圓試樣鉗口夾持直徑mm                    15.20mm（其他規(guī)格另配）

3.17    活塞最大移動速度mm/min                 50

3.18    夾緊方式                                                自動加緊

3.19    主機(jī)外形尺寸mm                                 720×580×2350

3.20    測力柜外形尺寸mm                             1000×700×1400

4 系統(tǒng)配置清單

4.1    試驗機(jī)主機(jī)                             油缸下置式主機(jī)                                            1臺

4.2    壓力傳感器                             寧波鎮(zhèn)海                                                        1只

4.3    伺服控制用油源                    試金專有技術(shù)生產(chǎn)                                        1套

4.4    電液伺服閥                             數(shù)字式伺服閥                                                1只

4.6    伺服控制系統(tǒng)                        試金專有技術(shù)生產(chǎn)                                        1套

4.7    電氣控制系統(tǒng)                        試金專有技術(shù)生產(chǎn)                                        1套

4.8    引伸計YYU-15/200               北京鋼鐵研究院生產(chǎn)                                    1只

4.9    光電編碼器                                                                                                     1只

4.10     計算機(jī)                                      聯(lián)想                                                          1臺

4.11     打印機(jī)                                  彩色噴墨打印機(jī)                                            1臺

4.12     標(biāo)準(zhǔn)附具                                                                                                     

            圓試樣拉伸鉗口mm          15.20mm                                                           1套

            壓縮附具mm                       Φ160                                                               1套

5 技術(shù)情報和資料的保密

5.1 本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

5.2 我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。