TPM設(shè)備管理：工廠設(shè)備全面維護(hù)與生產(chǎn)設(shè)備管理公開課培訓(xùn)課程大綱

【培訓(xùn)日期】12月18-19日 深圳 
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳 
【培訓(xùn)費(fèi)用】2600元/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、證書、午餐等)
【備注說明】本公開課培訓(xùn)班全年循環(huán)開課，可以同時(shí)為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，如有需求，歡迎來電咨詢:010-64861255或咨詢QQ：375730908,384677328。
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)生產(chǎn)部.設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對(duì)TPM推行感興趣之人士等
【課程目標(biāo)】掌握顧問式銷售的精髓和技巧
            學(xué)會(huì)運(yùn)用顧問式銷售技術(shù)提升產(chǎn)品的銷售業(yè)績
【課程大綱】

1、TPM概述
●TPM的起源、概念、特色
●TPM活動(dòng)的目標(biāo)
……
●TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)）
●什么是預(yù)防性維護(hù)
……
2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
●設(shè)備故障損失原因分析與對(duì)策
●損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集
……
●總體設(shè)備效率（OEE）
●什么是OEE
●認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
●OEE計(jì)算要素與實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE
……
●其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例
●TPM組織及職責(zé)界定
●TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：能力評(píng)定，確定項(xiàng)目需求，實(shí)施計(jì)劃，職責(zé)。
……
4、 TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制
●5S與TPM的關(guān)系
●現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
●5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃，（實(shí)施周期等定）
●目視管理概念
……
5、 TPM系統(tǒng)實(shí)施的七大步驟
●識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
●維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素
●提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
●指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
……
6、TPM活動(dòng)的維護(hù)
●SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
●設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
……
7、設(shè)備能力的持續(xù)改善：TPM的KAIZAN實(shí)施
●什么叫KAIZAN
……

【講師介紹】
       湯老師，精銳中盟資深專家講師，MBA ，精益 Lean Master 、IE 專家，精益項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一 。于93被派往日本豐田總部接受為期 1 年的TPS培訓(xùn)，曾任豐田汽車公司生產(chǎn)主管,高級(jí)IE主管，熟悉精益生產(chǎn)流程優(yōu)化，是國內(nèi)最早接觸精益生產(chǎn)思想的專家之一。后在Delphi德爾福公司（全球最大的汽車零部件供應(yīng)商）擔(dān)任設(shè)備維修經(jīng)理,TPM負(fù)責(zé)人、精益生產(chǎn)經(jīng)理等職。在上海通用汽車擔(dān)任制造部經(jīng)理、Kaizen小組組長，培訓(xùn)部主管
，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改善，在其和同事共同努力下，使上海通用汽車成為通用在全球的第四家精益生產(chǎn)樣板工廠。在一家美資電子公司擔(dān)任技術(shù)廠長，在中國的七家工廠內(nèi)負(fù)責(zé)推行精益生產(chǎn)技術(shù)。擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),制造能力（設(shè)備,廠房布局及人力需求）規(guī)劃，5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、價(jià)值流技術(shù)（VSM）與改進(jìn)，全面生產(chǎn)效率改進(jìn)（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）、JIT、流動(dòng)制造、TPM、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理,6sigma 管理等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨
詢。
    輔導(dǎo)過的部分項(xiàng)目有: 某大型國際化纖制造業(yè)TPM實(shí)施顧問; 在某汽車公司應(yīng)用IE技術(shù)，采用模特排時(shí)法MOD）優(yōu)化車身裝配線，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率20%；某汽車零部件企業(yè)精益管理和TPM咨詢項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問；在某電氣公司推行全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），設(shè)備故障停臺(tái)率降低30%；在某電器集團(tuán)公司，做為精益生產(chǎn)（LP）體系項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人,協(xié)調(diào)組織各個(gè)子項(xiàng)目，歷經(jīng)三年全面實(shí)施了精益生產(chǎn)體系；某大型IT制造業(yè)精益戰(zhàn)略整體實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理等等。
    曾經(jīng)培訓(xùn)和咨詢過的部分客戶有上海通用、上海大眾、聯(lián)合汽車電子、寶鋼、貝嶺股份、延鋒偉世通、博爾達(dá)米克朗、三菱電梯、理光、TCL、ＤＥＬＬ、愛普生,柯達(dá)電子等近千余家企業(yè)。案例豐富，風(fēng)趣生動(dòng)，結(jié)合實(shí)際，對(duì)現(xiàn)場的豐厚經(jīng)驗(yàn)及精益思想使學(xué)員感受到追求卓越，不斷改善的意識(shí)。

【會(huì)務(wù)報(bào)名】
    1、報(bào)名方式：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
    2、如欲完整資料，請(qǐng)登陸:http://www.2080m.com/contents/23/3932.html或致電：010-64861255 或咨詢QQ：375730908,384677328。
    3、本公開課培訓(xùn)班全年循環(huán)開課，如課程時(shí)間過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程。
    4、網(wǎng)址：http://www.2080m.com/（精銳中盟管理咨詢中心，每年培訓(xùn)課程三百余門）
    5、本公開課可以同時(shí)為企業(yè)開辦內(nèi)訓(xùn)，我們將以完善的企業(yè)內(nèi)訓(xùn)管理體系，確保良好的培訓(xùn)效果！
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