HR-02超激光焊機(jī)功能配置：
精密氬焊：精密脈沖焊 + 連續(xù)脈沖焊 + 連續(xù)氬焊
粉末堆焊：通過高能量離子弧實(shí)現(xiàn)粉末堆焊功能，滿足高硬度、耐磨等特殊工況的需求。
HR-02超激光焊機(jī)功能設(shè)置
1、脈沖點(diǎn)焊；2、連續(xù)脈沖焊；3、粉末堆焊
1、多功能：以上多功能的配置，滿足了不同工況的需求。
2、極高的焊補(bǔ)精度
由于本焊機(jī)輸出電流、時(shí)間都得到精確控制，電流（2-200A）、時(shí)間（1-500ms）范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，2A小電流也可以穩(wěn)定運(yùn)行，因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接，達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。
3、極小的焊補(bǔ)沖擊
由于專利技術(shù)的采用，焊機(jī)的起弧電流、時(shí)間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過程中對工作的沖擊，即使是對沒有加工于量的工作的加工也可進(jìn)行修補(bǔ)。
4、極小的熱影響
由于焊補(bǔ)電流、時(shí)間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合。不會有過多的能量作用于工件，達(dá)到理想的修補(bǔ)效果。
5、極高的結(jié)合度
本機(jī)焊接時(shí)，焊材與基本達(dá)到冶金熔合。焊后的結(jié)合度極高?？蛇m用各種加工方式，不會出現(xiàn)其他類冷焊機(jī)焊后結(jié)合度不牢固、脫落等現(xiàn)象。
6、適用于不同部位的焊補(bǔ)
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補(bǔ)。 B、細(xì)縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼跟普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補(bǔ)焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。
精密氬焊的工作電流范圍：2A--200A。微小的電流、
穩(wěn)定的燃弧、精確的控制可輕易的實(shí)現(xiàn)各種精密零件
的焊接，達(dá)到各種高難度焊接工況的需求。
HR-02型是我公司自主開發(fā)的最新金屬修補(bǔ)焊機(jī)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.熔接強(qiáng)度高：完全冶金熔接，修補(bǔ)處可銑、銼等后期加工。
2.修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。
最小修補(bǔ)量為0.3mm（使用直徑0.3mm的補(bǔ)材）。
3.修補(bǔ)速度快：最快修補(bǔ)量可達(dá)100mm3/min。
4.基材損傷小：發(fā)熱點(diǎn)小，不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
6.電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時(shí)，機(jī)器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。
7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。
8.攜帶方便：整機(jī)體積小，（370×150×200）mm，重量輕，10kg
性能指標(biāo):
可焊補(bǔ)材料：除鋅、錫等熔點(diǎn)很低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬材料（包括銅和鋁）制成的工件均可修補(bǔ)。
可焊補(bǔ)項(xiàng)目：1.設(shè)備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。
2.制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
3.型腔的銹蝕斑等凹陷。
使用電源：單相220V±20% 50Hz
功率消耗：10-1000W
瞬時(shí)最大功率：大于40KW
功率模式：模式1～模式5。輸出電流1～99可調(diào)；輸出脈沖時(shí)間1～99可調(diào)。
連續(xù)輸出時(shí)脈沖頻率：五檔可調(diào)（1Hz；2Hz；3Hz；5Hz；10Hz）
主機(jī)體積：(370×150×200)mm
主機(jī)重量：10Kg
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