本全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)機(jī)采用臺(tái)灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無觸點(diǎn)操作,直觀方便、運(yùn)行可靠;本全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉;由全自動(dòng)控制系統(tǒng)完成供管、洗管、識(shí)標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程;由氣動(dòng)方式完成供管、洗管,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠;利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定標(biāo)。調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便。 智能化溫控及冷卻系統(tǒng),使操作簡(jiǎn)單,調(diào)整便捷。 設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置。 自動(dòng)封尾,能在統(tǒng)一臺(tái)機(jī)器上通過不同的機(jī)械手,獲得二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式。物料接觸部分采用316L不銹鋼制造,清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。設(shè)有安全裝置,開門停機(jī),無管不灌裝,超載保護(hù)。
全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)適用于:
醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工等行業(yè),對(duì)鋁管進(jìn)行灌裝封尾??蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入鋁管中,并完成折疊封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。
全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)用途:
全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)是祥搏機(jī)電針對(duì)筒狀金屬軟管或復(fù)合軟管灌裝膏狀物料并進(jìn)行封尾設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程度較高的灌裝機(jī)封尾設(shè)備。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的新型不銹鋼蝶閥計(jì)量泵,設(shè)有螺桿微調(diào)機(jī)構(gòu),秤量精確;采用光電識(shí)標(biāo)機(jī)構(gòu),PLC可編程序控制,商標(biāo)定位精確可靠;變頻調(diào)速,復(fù)開森機(jī)構(gòu)分度定位,采用國(guó)際最新型折邊封尾機(jī)構(gòu)。
原理特點(diǎn):
A、RGNF-30適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的塑管、鋁塑復(fù)合管灌裝封尾需要??蓪⒏鞣N 糊狀、膏狀、粘度流體等物料
順利準(zhǔn)確地注入軟管中,并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。
B、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉。
C、該機(jī)由全自動(dòng)操作系統(tǒng)完成供管、洗管、識(shí)標(biāo)、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。
D、由氣動(dòng)方式完成供管、洗管,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
E、回轉(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置,利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定位。
F、調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便,特別適合于生產(chǎn)多規(guī)格大口徑軟管的用戶,調(diào)整方便快捷。
G、智能溫控及冷卻系統(tǒng),使操作簡(jiǎn)單,封尾可靠。
H、物料接觸部分采用316L不銹鋼制造,清潔、衛(wèi)生、完全符合GMP規(guī)范要求。
I、機(jī)器速度可由變頻器控制及調(diào)整。
J、轉(zhuǎn)盤高度調(diào)整直接方便。
K、軟管灌裝量可由調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié),方便快捷。
L、設(shè)有安全裝置,開門停機(jī),無管不灌裝,超載保護(hù)。
全自動(dòng)灌裝封尾機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
電源功率 | 380(220V)、50Hz |
灌裝精度 | ≤±1% |
生產(chǎn)能力 | 10~30支/分 |
灌裝范圍 | 20~150ml |
軟管直徑 | Ф13~Ф32mm |
電機(jī)功率 | 1.5Kw |
重 量 | 250Kg |
外形尺寸 | 1700×1000×1700mm |
工作氣壓 | 0.4-0.6MPa |
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