聯(lián)建培訓(xùn)實戰(zhàn)型課程系列
---- 8D團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法
聯(lián)建公司介紹
聯(lián)建公司是專注為制造業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢和培訓(xùn)；咨詢項目包括5S咨詢、卓越現(xiàn)場建設(shè)、IE改善項目咨詢、TCD活動、TQM活動、TPM活動、組織人事系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、教育培訓(xùn)系統(tǒng)、方針目標(biāo)管理系統(tǒng)、JIT及時生產(chǎn)系統(tǒng)；已成功協(xié)助上百家制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、壓縮生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)核心競爭力；
咨詢電話：0755-27931085 18928491085，WWW.USPX100.COM
聯(lián)建管理顧問結(jié)合精益生產(chǎn)咨詢項目經(jīng)驗，已成功開發(fā)出了精益企業(yè)基礎(chǔ)系列培訓(xùn)、精益企業(yè)管理系列培訓(xùn)、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)系列培訓(xùn)、精益生產(chǎn)工具系列培訓(xùn)、精益物流管理系列培訓(xùn)、精益成本控制系列培訓(xùn)五大精益特色課程。讓20多萬學(xué)員受益精益思想，3000多家企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)工具。
聯(lián)建培訓(xùn)機構(gòu)結(jié)合制造業(yè)的特點，已成功開發(fā)出了精益生產(chǎn)類、采購物流類、五大工具類、管理技能類、人力資源類、品質(zhì)管理類、資格認(rèn)定類七大項目的制造業(yè)的公開課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
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8D團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法

一、適合對象：
各部門管理人員及技術(shù)人員、主管、經(jīng)理
二、您的收獲：
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  8D團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法內(nèi)容?
  如何有效實施8D團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法?
三、課程介紹
每一組織在日常工作中都會遇到各種各樣的問題，而如何發(fā)現(xiàn)問題并采用系統(tǒng)而有效的解決問題的方法則是每一組織都切實需要理解和掌握的課題。8D團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法則是以團(tuán)隊的形式，采用系統(tǒng)而完善的步驟，切實可行地解決問題，并使問題不再重復(fù)發(fā)生，從而使學(xué)員具有解決工作中出現(xiàn)的錯綜復(fù)雜問題的能力。
三、課程核心
第一章 D1：小組成立
    目的:成立一個小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識,有配給的時間并授予了權(quán)限,同時應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個指導(dǎo)和小組長。
關(guān)鍵要點:成員資格，具備工藝、產(chǎn)品的知識
第二章  D2：問題說明
目的:用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點、時間、程度、頻率等。
"什么東西出了什么問題"
方法：質(zhì)量風(fēng)險評定，F(xiàn)MEA分析
關(guān)鍵要點:
"    收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題
"    問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié)
"    審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識別問題、確定范圍
"    細(xì)分問題，將復(fù)雜問題細(xì)分為單個問題
"    問題定義，找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明，"什么東西出了什么問題"，而原因又未知
"    風(fēng)險等級
第三章D3：實施并驗證臨時措施
目的：保證在永久糾正措施實施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離。
（原為唯一可選步驟，但發(fā)展至今都需采用）
方法：FMEA、DOE、PPM
關(guān)鍵要點：
評價緊急響應(yīng)措施
"    找出和選擇最佳"臨時抑制措施"
"    決策
"    實施，并作好記錄
"    驗證（DOE、PPM分析、控制圖等）
第四章 D4：確定并驗證根本原因
目的：用統(tǒng)計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。
方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖
關(guān)鍵要點：
"    評估可能原因列表中的每一個原因
"    原因可否使問題排除
"    驗證
"    控制計劃
第五章  D5：選擇并驗證永久糾正措施
目的：在生產(chǎn)前測試方案，并對方案進(jìn)行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。
方法：FMEA
關(guān)鍵要點：
"    重新審視小組成員資格
"    決策，選擇最佳措施
"    重新評估臨時措施，如必要重新選擇
"    驗證
"    管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
"    控制計劃
第六章 D6：實施永久糾正措施
目的：制定一個實施永久措施的計劃，確定過程控制方法并納入文件，以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時應(yīng)監(jiān)督其長期效果。
方法：防錯、統(tǒng)計控制
    關(guān)鍵要點:
"    重新審視小組成員
"    執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施
"    利用故障的可測量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除
"    控制計劃、工藝文件修改
第七章 D7：預(yù)防再發(fā)生
目的：修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。
   關(guān)鍵要點:
"    選擇預(yù)防措施
"    驗證有效性
"    決策
"    組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定
第八章 D8：小組祝賀
目的: 承認(rèn)小組的集體努力，對小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀。
    關(guān)鍵要點:
"    有選擇的保留重要文檔
"    流覽小組工作，將心得形成文件
"    了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題做出的貢獻(xiàn)
"    必要的物質(zhì)、精神獎勵。