青島可誠塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)HIPS材質(zhì)冰箱內(nèi)膽、ABS材質(zhì)冰箱內(nèi)膽,均采用厚片吸塑工藝,成本低,開發(fā)周期短,交貨快,是冰箱、制冷企業(yè)的首選產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的冰箱內(nèi)膽均為食品級冰箱內(nèi)膽,顏色、規(guī)格可根據(jù)客戶要求定做,我公司制作的吸塑冰箱內(nèi)膽的:
一、抗菌專家——會呼吸的內(nèi)膽:內(nèi)膽為、食品級、冰箱級HIPS材料,細(xì)菌根本無藏身之處。
二、清潔專家——好清洗的內(nèi)膽:內(nèi)膽整體成型,決無死角,手到塵除。
三、環(huán)保專家——愛干凈的內(nèi)膽:整個內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)環(huán)保材料組成。
四、防水專家——不怕水的內(nèi)膽:櫥柜材料特殊成型工藝,決無接縫,無水患之憂。
五、堅固專家——用不壞的內(nèi)膽:內(nèi)膽采用專利技術(shù)生產(chǎn),內(nèi)膽和箱體復(fù)合而成,緊密結(jié)合,永不變形。
六、代替注塑,超越注塑。模具只有注塑模具費(fèi)的5%-10%。適合小批量生產(chǎn)。
我公司是從事吸塑行業(yè)和軟擠出行業(yè)的企業(yè)。我們在吸塑方面積累了豐富的經(jīng)驗。 產(chǎn)品采用ABS、PS、PP、PE、PVC等材料,強(qiáng)度高,硬度大,抗壓,抗沖。主要產(chǎn)品冰箱內(nèi)膽、冷藏柜內(nèi)膽、飲水機(jī)內(nèi)膽、門襯、和一些日用品等。并獲SGS環(huán)保認(rèn)證rohs認(rèn)證。
我公司專業(yè)生產(chǎn):ABS板、ABS無氟板、HIPS板、抗141b復(fù)合板吸塑而成的冷柜、冰箱內(nèi)膽,品質(zhì)優(yōu)良,價格實惠,做工精細(xì),可根據(jù)客戶產(chǎn)品定型定材。 我廠長期與家電廠商合作,在此類產(chǎn)品吸塑加工方面積累了豐富的經(jīng)驗,從板材研發(fā)到吸塑成型,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),均進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),從而保證了客戶家電產(chǎn)品,高精度,高穩(wěn)定的這一要求,同時我廠自主研發(fā)生產(chǎn)的板材本身耐寒性能高、材料符合環(huán)保要求。
歡迎廣大家電廠商訂購,長期合作!歡迎廣大客戶前來我公司實地考察。
耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)
耐沖擊性聚苯乙烯是通過在聚苯乙烯中添加聚丁基橡膠顆粒的辦法生產(chǎn)的一種抗沖擊的聚苯乙烯產(chǎn)品。這種聚苯乙烯產(chǎn)品會添加微米級橡膠顆粒并通過枝接的辦法把聚苯乙烯和橡膠顆粒連接在一起。 當(dāng)受到?jīng)_擊時,裂紋擴(kuò)展的尖端應(yīng)力會被相對柔軟的橡膠顆粒釋放掉。因此裂紋的擴(kuò)展受到阻礙,抗沖擊性得到了提高。HIPS工程塑料
乳白色不透明顆粒.密度為1.05g/cm^3.熔融溫度150~180℃.熱分解溫度300℃.溶于芳香烴,氯化烴,酮類(除爾酮外)和酯類.能耐許多礦物油,有機(jī)酸,堿,鹽,低級醇及其水溶液,不耐沸水.HIPS是最便宜的工程塑料之一,和ABS,PC/ABS,PC相比,材料的光澤性比較差,綜合性能也相對差一些. HIPS是由PS加丁二烯改性而成的,因為PS的沖擊強(qiáng)度很低,做出的產(chǎn)品很脆,而丁二烯的韌性很好,加入丁二烯后可使PS的沖擊性能提高2~3倍.
門內(nèi)膽成型模具
1.成型方式
冷藏門內(nèi)膽真空成型模采用凹模成型方式,冷藏一模一成型。模具適合于甲方ATEM五工位真空成型機(jī)。
2.模具組成
冷藏門內(nèi)膽真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、臺面板、抽芯機(jī)構(gòu)、壓??虻炔糠纸M成。
3.模具材料
模具主要零部件材料表:
模具零部件名稱
模具材料
模芯
C5
底座
組焊件
抽芯機(jī)構(gòu)
H62、光亮鋁、45等
外購件、標(biāo)準(zhǔn)件
氣缸選用進(jìn)口元件(SMC);直線軸承選用日本EASE產(chǎn)品。
4.模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計制造要求
(1)冷藏門內(nèi)膽四周采用鉸鏈?zhǔn)酵夥D(zhuǎn)結(jié)構(gòu),中部凸出部分采用氣缸回縮的抽芯機(jī)構(gòu)。
(2) 模具加熱、冷卻采用水循環(huán)加熱、冷卻方式,模具內(nèi)水道系統(tǒng)排布均勻合理,保證模具加熱和冷卻溫度均勻,避免因溫度不均勻產(chǎn)生局部應(yīng)力集中而影響產(chǎn)品質(zhì)量,水管采用紫銅管整體鑄造,模具升溫時間不大于30分鐘,模具溫度在80℃左右,水管耐壓不小于0.4Mpa。模具加熱、冷卻系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象出現(xiàn);
(3) 模具真空孔分布均勻,孔徑在φ0.5~φ0.8mm之間,孔距在30~50mm之間真空孔的形狀為內(nèi)大外小。大平面真空孔采用進(jìn)口氣塞。
(4)模具相關(guān)部分應(yīng)設(shè)置有密封條,密封材料為硅海綿或硅橡膠;
(5)底座、上壓料框采用組焊件,底座要求內(nèi)部密封,上壓料框上安裝輔助壓模,以利于門封槽的成型。
(6)模具表面粗糙度:成型部分的外表面為Ra0.4~Ra0.8之間,非成型部分外表面為Ra6.3;
(7) 成型模芯部位模具材料——C5是我公司在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的一種新型材料,它具有鑄造性能好,流動性能好,不易產(chǎn)生縮孔、裂紋、疏松、砂眼等缺陷,線性收縮小,焊接和可切削加工性能好等優(yōu)點.