由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器;比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置供選擇。針對(duì)沸騰干燥機(jī)型式選擇材料前面提到，干燥機(jī)有多種型式，每種機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。沸騰干燥機(jī)捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時(shí)消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時(shí)產(chǎn)生的剝離起電。采用導(dǎo)體材料作送風(fēng)管道及各連接部件的連接件，并將整個(gè)系統(tǒng)仔細(xì)接電，使粉體上的靜電能及時(shí)地導(dǎo)走。其它方法，如增大管道直徑、減少?gòu)濐^、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等，對(duì)抑制、減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的。干燥能夠把新鮮污泥轉(zhuǎn)變成可儲(chǔ)存和散布的產(chǎn)品，選擇干燥過程需要考慮以最小的投資、最小的能耗和最少的污染物排放產(chǎn)生允許進(jìn)一步使用的清潔產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)運(yùn)行和管理需要較低的材料和技能要求。目前成型的污泥干燥設(shè)備有接觸式干燥器和對(duì)流式干燥器，它們各有特點(diǎn)。一些研究者也開發(fā)了紅外干燥器、噴射燃燒干燥器等。微波環(huán)保技術(shù)是微波處理技術(shù)與環(huán)境資源回收利用技術(shù)的新興交叉技術(shù)。干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。http://www.mzjxsb.com