耐火材料中的主成分是指占絕大多數(shù)的，對(duì)材料高溫性質(zhì)起決定性作用的化學(xué)成分。耐火材料之所以具有優(yōu)良的抵抗高溫作用的性能，以及許多耐火材料又各具特性，完全或基本上取決于主成分。所以，對(duì)耐火材料的主成分，必須予以充分重視。通常，對(duì)耐火材料依化學(xué)組成分類，以及對(duì)許多同材質(zhì)的耐火材料劃分為若干等級(jí)，都是或多半是根據(jù)其主成分的種類以及其含量多寡而定的?？勺鳛槟突鸩牧现鞒煞值亩际蔷哂泻芨呔Ц衲艿母呷埸c(diǎn)或分解溫度很高的單質(zhì)或化合物。要求它在耐火材料生產(chǎn)或服役過程中能形成穩(wěn)定的具有優(yōu)良性能的礦物，在自然界儲(chǔ)量較高而且較易提取與利用。耐火磚按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型轉(zhuǎn)等。可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。 制造硅質(zhì)隔熱耐火磚采用經(jīng)過細(xì)粉碎的硅石為原料，加入部分廢硅磚或廢硅質(zhì)隔熱耐火磚粉、礦化劑和燒盡加入物等。按一定配比在混練機(jī)中加水混合成泥料，經(jīng)機(jī)械或手工成型，磚坯干燥后殘余水分小于。.5%方可裝窯。為防止因510:多晶轉(zhuǎn)變發(fā)生劇烈體積膨脹，引起制品產(chǎn)生裂紋，燒成時(shí)要求比較緩慢的升降溫速度。中國冶金工業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB386一63規(guī)定的工業(yè)護(hù)用硅質(zhì)隔熱襯火磚QG一1.2牌號(hào)產(chǎn)品性能:體積密度不大于1.29/cm， 耐火磚常溫襯壓強(qiáng)度不小于3.43MPa，襯火度不低于16700C，0.o98MPa下荷重軟化開始溫度不小于1560℃，510:含量不小于91%。該產(chǎn)品適用于砌筑工作溫度不超過155?！?，不與高溫熔融物料直接接觸和不直接受到侵蝕性氣體作用的工業(yè)爐護(hù)襯或用于隔熱層。硅質(zhì)隔熱耐火磚由于硅石粉塵對(duì)人體危害大，工藝過程比粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)隔熱耐火磚復(fù)雜，在隔熱襯 火材轉(zhuǎn)總產(chǎn)量中所占比重很小。輕質(zhì)耐火磚即為輕質(zhì)隔熱耐火材料，適用于玻璃窯頂、蓄熱室墻頂、隔熱保溫材料，具有耐火度高、耐高溫、耐氣體侵蝕、保溫性能好等特點(diǎn).輕質(zhì)隔熱耐火材料制品是采用有機(jī)物為燃失劑，增加耐火材料氣孔所制成的。其性能特點(diǎn)容重低、氣孔高、導(dǎo)熱小、隔熱性能好，應(yīng)用于各種類型爐窯隔熱保溫、節(jié)能之優(yōu)勢，可縮小熱工設(shè)備的體積及減輕其重量，縮短加熱時(shí)間，確保爐溫均勻，降低熱量散失，起到節(jié)能、節(jié)材，延長使用壽命，砌筑各種工業(yè)爐窯不可缺少的理想的節(jié)能耐火材料
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