在含碘化鉀1g/L的硫酸5%-10%(wt)的溶液中進(jìn)行陰極處理。電壓6V，時間30s，溫度室溫，陰極電流電解，在不銹鋼表表面上產(chǎn)生一層棕黑色膜層，充分漂洗以除去硫酸，留下棕色膜的不銹鋼制品進(jìn)入鍍鉻槽中鍍鉻，能獲得結(jié)合力非常良好的裝飾鉻或硬鉻鍍層。棕色膜在鍍鉻時迅速溶解，不產(chǎn)生明顯的污染，原來的表面也沒有任何惡化。由精密無縫鋼管的成分品種繁多，形狀各異，鍍前狀態(tài)不一，要根據(jù)實際情況，采取適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒毯凸に囈?guī)范，以及特殊的工夾具等。對精密無縫鋼管管件進(jìn)行攻絲加工時，攻絲油的選用也相當(dāng)重要。攻絲油必須具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油潤滑效果不好，則攻出的螺紋光潔度差，且絲錐攻絲阻力大。如攻絲油冷卻效果不好，則絲錐容易粘牙，即在絲錐螺紋和前角面上易粘結(jié)不銹鋼切屑。采用不銹鋼專用攻絲油效果較好，可直接使用。此外，也可采用攻絲油精和機(jī)油自行配置，但配比定要合適。對多層板組合的補(bǔ)償器波紋管，只要剛度允許，多層薄板組合要比少層的厚板組合耐腐蝕。阻斷腐蝕性介質(zhì)或復(fù)雜的外部環(huán)境與精密無縫鋼管接觸也是實際應(yīng)用中防止"應(yīng)力腐蝕開裂"一個很好的措施。常用的阻斷措施有兩種一種是用其它材料阻斷。外壓軸向型補(bǔ)償器就是為防止高氯離子地下水的腐蝕，在工作波紋管外另設(shè)一個保護(hù)波紋管；有的補(bǔ)償器在波紋管外另設(shè)一道套筒補(bǔ)償裝置；有的補(bǔ)償器為防止高氯離子介質(zhì)腐蝕，在精密管附加一層防腐材料做的波紋管，使用效果都不錯。另一種是采用涂層的方法。表面氣孔指暴露于鋼錠表面肉眼可見的細(xì)小孔洞，多見于鋼錠中下部，一般不深，可精整去除。精密無縫鋼管表面極冷時產(chǎn)生的開裂，因開裂時常拌有響聲，所以叫做炸裂。上漲鋼錠頭部呈不規(guī)則的凸起，這缺陷叫上漲，也叫冒漲。網(wǎng)紋鋼錠表面出現(xiàn)的網(wǎng)狀凸起叫網(wǎng)紋。麻坑鋼錠表面存在的凹坑叫做麻坑。雙澆鋼錠表面四周明顯可見的重接痕跡。飛邊存在于鋼錠頭部或尾部垂直于鋼錠表面的金屬薄片叫飛邊。飛翅在鋼錠表面形成的垂直于鋼錠表面的薄片叫飛翅。氣泡是由于鋼水除氣脫氧不良或注鋼系統(tǒng)原料潮濕等原因而造成鋼錠或剛才的缺陷，一般分皮下氣泡和內(nèi)部氣泡。防止方法鋼水氧化沸騰還原脫氧要良好，爐聊和一切與鋼水接觸的耐火材料要干燥，出鋼槽、包子、手板、模子等要干燥，模子銹斑要清理干凈，涂油要薄均。為了防止開裂，合金鋼鍛造時的加熱和冷卻都必須緩慢。冷加工工藝性能主要包括鋼的冷態(tài)變形能力和鋼件的表面質(zhì)量兩方面。溶解在固溶體中的合金元素，一般將提高鋼的冷加工硬化程度，使鋼承受塑性變形后很快地變硬變脆，這對鋼的冷加工是很不利的。因此，對于那些需要經(jīng)受大量塑性變形加工的鋼材，在冶煉時應(yīng)限制其中各種殘存合金元素的量，特別要嚴(yán)格控制硫、磷等。精密無縫鋼管性能產(chǎn)生影響的元素碳含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。硫是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制。精密無縫鋼管與電鍍裝飾鉻合裝在一起，外觀上有明顯差異，為了使外觀色澤一致，也常將不銹鋼鍍鉻。 提高精密無縫鋼管的硬度。特別是奧氏體精密無縫鋼管的硬度低，雖然耐蝕性較好，但不耐磨，為此需鍍硬鉻，以提高硬度，增加耐磨性，延長使用壽命。乳白色鉻層。為了獲得不耀眼的柔和的鍍層，如在不銹鋼量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盤上可鍍?nèi)榘子层t，既富裝飾性又達(dá)到光學(xué)要求。精密無縫鋼管鍍鉻前可采用活化-預(yù)鍍鎳的方法獲得底層，然后在鍍鎳層上鍍鉻，可獲得結(jié)合力良好的鉻層。小電流陰極活化-階梯式電流給電-沖擊電流鍍鉻-正常電流鍍鉻至所需厚度出槽，如此四個階段的處理和電鍍可以得到結(jié)合力良好的鍍層。碘化鉀陰極處理法。www.zhongxinggg.cn